[发明专利]一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法

说明书

本发明公开了一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，属于油墨技术领域。本发明通过微生物发酵法在弱碱性环境下，使香豆素内脂开环成盐，同时引入带正电季胺基团，再用酸沉淀恢复得到荧光量子产率高的阳离子化光敏剂，稳定香豆素光敏剂可降低固化油墨对紫外线的吸收率，使油墨受光线照射后不易黄化变色，光敏剂吸收紫外线后可促进紫外光固化交联，使油墨能够稳定附着在印刷纸上；本发明中所使用阴离子表面活性剂木质素磺酸钠本身具有较大的空间结构，在水性紫外光固化印花油墨中会产生较大的空间位阻，有利于提高印花油墨的水基分散性能，在固化后期木质素可增大水性紫外光固化印花油墨的平均分子量，提高油墨基料在印刷纸表面粘结时的沉积密度。

技术领域

本发明公开了一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法，属于油墨技术领域。

背景技术

数码喷墨印花是将图案通过扫描仪，把设计图案通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液（统称数码喷墨印花墨水）直接喷射到纺织品上，颜色混合后还原成原来的扫描图案。

喷墨印花墨水是影响印花产品质量的关键因素之一。织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，具有良好的耐水洗、耐摩擦等色牢度。

数码喷墨印花机将紫外光固化油墨喷射到织物表面，油墨在紫外光的激发状态下，短时间内固化在织物上，图案精细，不出现渗化等问题，可以缩短数码喷墨印花的时间，提高生产效率。阴离子型紫外光固化油墨因其以水和醇取代了原有的苯类等有机溶剂，极大地减少了有机挥发物VOC的排放，安全环保，是世界公认的环保型印刷材料。

目前转移印花中广泛使用的溶剂性油墨是相对成熟的产品，在生产过程中能够满足产品的要求。但占溶剂性油墨60%～90%的载体是各种有机溶剂的混合物，所以该油墨中有机溶剂的含量必然要比水性油墨中的水载体要高的多。但现有的油墨对热转移印刷纸附着性能差，大大限制了使用。

相比之下，水性油墨以水为载体，能够克服油性油墨这些弊端。水性油墨在过去没有广泛采用，主要因为它本身存在一些问题，其中稳定性问题一直是困扰所有分散体系的一个重要问题。分散染料是不溶于水也不溶于大多数有机溶剂的染料，或者说微溶，在油墨体系中是以分散的形式存在。如果分散体系很不稳定，在水性分散剂中容易团聚，很容易导致分散染料粒子的聚并和再结晶，这样就会使分散体系中粒子的粒径很大，在印刷上会表现出颜色不均即色差现象。

因此，发明一种耐紫外光老化性好、对热转移印刷纸附着性能好、在水性分散剂中不易团聚的印花油墨对油墨技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对印花油墨容易被紫外光照射而褪色，对热转移印刷纸附着性能差，在水性分散剂中容易团聚的缺陷，提供了一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种水性紫外光固化印花油墨的制备方法为：

向水基分散油墨中加入木质素磺酸钠、光敏剂、润湿剂，钛白粉，催干剂，搅拌分散20～25min，得到混合浆料，以2000～3000r/min的转速高速分散10～12min后用孔径为0.05～0.10μm的微孔滤膜过滤，分离得到滤液即为水性紫外光固化印花油墨；

水基分散油墨制备方法为：