[发明专利]一种从含铬冶炼渣中选择性回收铬的方法有效
| 申请号： | 201910077345.X | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109735723B | 公开（公告）日： | 2020-03-13 |
| 发明（设计）人： | 张元波;古佛全;姜涛;李光辉;苏子键;彭志伟;饶明军;范晓慧;郭宇峰;路漫漫;刘硕;王嘉;涂义康;曹楚天;陈茜钧 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B1/02;C22B34/32 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 张伟;魏娟 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冶炼 选择性 回收 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种从含铬冶炼渣中选择性回收铬的方法，其特征在于：将含铬冶炼渣与过氧化钠按质量比0.5～3:1混匀后，置于500～1200℃温度下焙烧，焙烧物料采用水浸出，即得含铬浸出液；所述水浸出条件为：液固比为2～10mL:1g，浸出温度为25～100℃，浸出时间为≥0.5h；所述焙烧物料磨细至-0.074mm粒级的质量百分比含量占90％以上。
2.根据权利要求1所述的一种从含铬冶炼渣中选择性回收铬的方法，其特征在于：含铬冶炼渣与过氧化钠的质量比为1～2:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种从含铬冶炼渣中选择性回收铬的方法，其特征在于：所述含铬冶炼渣磨细至-0.074mm粒级的质量百分比含量占85％以上。
4.根据权利要求1所述的一种从含铬冶炼渣中选择性回收铬的方法，其特征在于：所述焙烧的温度为600～700℃。
5.根据权利要求1或4所述的一种从含铬冶炼渣中选择性回收铬的方法，其特征在于：所述焙烧的时间为0.5～3h。
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