[发明专利]一种电能表原材料仓储库的物料管理方法及系统

权利要求书

1.一种电能表原材料仓储库的物料管理方法，其特征在于，包括步骤：

S1、仓库管理端获取来料信息，从包材区立库中调出与所述来料信息相匹配的空托盘，并向AGV下达入料输送任务；

S2、AGV接收入料输送任务，将所述空托盘运输至仓库入口；

S3、AGV将装有待入库物料以及贴有物料编码的托盘运输至暂存区；

S4、扫码终端扫描所述物料编码，生成包括来料信息的入库请求信息；

S5、仓库管理端接收所述入库请求信息，根据所述入库请求信息分配库存位置，并下达入库任务至运输端；

S6、运输端接收入库任务，扫描所述物料编码，将所述待入库物料输送至库存位置，并返回入库完成信息；

S7、仓库管理端接收制造管理端发来的生产任务信息，根据所述生产任务信息分配待出库物料，并下达出库任务至运输端；

S8、运输端接收所述出库任务，将所述待出库物料从库存位置取出，生成出库完成信息，并将所述出库完成信息返回至仓库管理端；

S9、仓库管理端向AGV下达出料输送任务；

S10、AGV接收出料输送任务，将已出库物料运输至仓库出口。

2.根据权利要求1所述的一种电能表原材料仓储库的物料管理方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：

仓库管理端获取来料信息，识别所述来料信息，若所述来料信息为包材信息，则从包材区立库中调出空包材托盘，并向AGV下达包材入库输送任务，若所述来料信息为器件信息，则从包材区立库中调出空器件托盘，并向AGV下达器件入库输送任务，若所述来料信息为SMT料信息，则从包材区立库中调出空SMT料托盘，并向AGV下达SMT料入库输送任务。

3.根据权利要求2所述的一种电能表原材料仓储库的物料管理方法，其特征在于，若所述来料信息为包材信息，则所述步骤S3以及所述步骤S4之间还包括：

S311、AGV将装有待入库包材以及贴有包材编码的包材托盘运输至覆膜区进行覆膜，得到已覆膜包材；

所述步骤S4具体为：扫码终端扫描所述包材编码，生成包括包材信息的入库请求信息；

所述步骤S5、所述步骤S6、所述步骤S7以及所述步骤S8中的运输端均包括物流输送线与堆垛机。

4.根据权利要求2所述的一种电能表原材料仓储库的物料管理方法，其特征在于，所述步骤S1中来料信息为器件信息，则所述步骤S3以及所述步骤S4之间还包括：

S321、AGV将人工检验后的已检验器件运输至分拣线前端的升降平台上；

所述步骤S4具体为：扫码终端对已拆分成最小包装单位的待入库器件进行扫码，生成包括器件信息的入库请求信息；

所述步骤S5、所述步骤S6、所述步骤S7以及所述步骤S8中的运输端均包括物流输送线与堆垛机；

所述步骤S8与所述步骤S9之间还包括：

S821、仓库管理端向物流输送线发送包括器件信息的器件输送任务；

S822、物流输送线接收所述器件输送任务，根据所述器件信息将已出库器件输送至相匹配的分拣口；

S823、仓库管理端接收已出库器件和器件料箱的绑定信息，发送器件料箱输送任务；

S824、物流输送线接收所述器件料箱输送任务，将所述器件料箱以及器件托盘输送至码垛区；

S825、机器人接收所述器件料箱输送任务，完成所述器件料箱在所述器件托盘上的自动码垛，得到码垛好的待生产器件托盘；

所述步骤S10具体为：AGV接收出料输送任务，将所述待生产器件托盘运输至仓库出口。