[发明专利]赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种赤泥免烧砖用助剂，具体涉及一种赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法。所述的促进剂由以下重量份数的原料制成：减水剂0.02～0.2份、三乙醇胺0.5～2份、硫酸钠1～7份、硫酸钾1～5份、氯化镁1～3份、氢氧化钠0.2～0.8份、硅酸钠1～5份和去离子水80～100份；其中，所述的减水剂为聚羧酸盐系高效减水剂或木质素磺酸盐减水剂。将该促进剂加入到赤泥免烧砖体系中后，能够激发原料中SiO₂、Al₂O₃中的熟料，通过减少水泥的用量来降低免烧砖的生产成本，并提高砖的强度；在赤泥免烧砖实际生产过程中具有生产方便、强度高、耐久性较好、环保节能的优点；其制备方法，科学合理，简单易行，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种赤泥免烧砖用助剂，具体涉及一种赤泥免烧砖用促进剂及其制备方法。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，由于氧化铁含量较高，其外观与赤色泥土相似。一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。全球每年产生的赤泥量约7000万吨，中国作为世界第四大氧化铝生产国，每年产生赤泥3000万吨以上。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地的同时，也对环境造成了严重的污染。大量赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以，如何对赤泥进行综合利用，实现多渠道、大数量的资源转化已迫在眉睫。

目前，我国为保护土地资源及生态环境，对原来作为建筑墙体材料的粘土“红砖”正逐步禁止使用，取而代之的是各类免烧砖、免烧砌块等新型建筑材料。如果能够将赤泥用于免烧砖的制备，一方面能够对赤泥进行再利用，另一方面能够降低免烧砖的制备成本。但是，在赤泥免烧砖的制备过程中，由于赤泥的特性，所压制的免烧砖存在强度低的缺点，为提高其强度大多采用增加水泥用量的方式，水泥用量的增加大大提高了赤泥免烧砖的生产成本。

如果能研究一种促进剂，用于提高赤泥免烧砖的强度将非常有意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种赤泥免烧砖用促进剂，将其加入到赤泥免烧砖体系中后，能够激发原料中SiO₂、Al₂O₃中的熟料，通过减少水泥的用量来降低免烧砖的生产成本，并提高砖的强度，在赤泥免烧砖实际生产过程中具有生产方便、强度高、耐久性较好、环保节能的优点；本发明还提供其制备方法，科学合理，简单易行，适合工业化生产。

本发明所述的赤泥免烧砖用促进剂，由以下重量份数的原料制成：

减水剂0.02～0.2份、三乙醇胺0.5～2份、硫酸钠1～7份、硫酸钾1～5份、氯化镁1～3份、氢氧化钠0.2～0.8份、硅酸钠1～5份及去离子水80～100份；

其中，所述的减水剂为聚羧酸盐系高效减水剂或木质素磺酸盐减水剂。

优选地，所述的泥免烧砖用促进剂，由以下重量份数的原料制成：

减水剂0.1～0.2份、三乙醇胺1.2～1.5份、硫酸钠5～5.5份、硫酸钾3～3.5份、氯化镁1～2份、氢氧化钠0.2～0.3份、硅酸钠3～5份和去离子水85～95份。

更优选地，所述的泥免烧砖用促进剂，由以下重量份数的原料制成：

减水剂0.2份、三乙醇胺1.5份、硫酸钠5.5份、硫酸钾3份、氯化镁2份、氢氧化钠0.25份、硅酸钠4份和去离子水90份。

优选地，所述的聚羧酸盐系高效减水剂为DH-4005型聚羧酸盐系高效减水剂。

优选地，所述的木质素磺酸盐减水剂为木质素磺酸钠减水剂。

本发明所述的赤泥免烧砖用促进剂的制备方法，包括以下步骤：