[发明专利]小型山羊绒超声清洗装置以及山羊绒超声清洗方法

说明书

本发明涉及洗毛设备领域，提供了一种小型山羊绒超声清洗装置以及山羊绒超声清洗方法。该小型山羊绒超声清洗装置，其包括机箱、洗槽、超声波换能器和超声波发生器，洗槽凹嵌于机箱内，超声波换能器为多个，多个所述超声波换能器以0.01‑0.05W/cm³的超声功率密度安装于机箱内且连接至洗槽的底部，超声波换能器的超声波频率为20‑40KHz，超声波发生器安装于机箱外，且与超声波换能器连接。通过在洗槽内经不断放水进水进行多次清洗，清洗效果佳，设备小巧，占地面积小。控制特定的超声功率和清洗时间，清洗效果佳，同时缩短了清洗时间，效率得到了极大的提升，同时白度也提升了2‑5％，油脂实现了精准可控。

技术领域

本发明涉及洗毛设备领域，具体而言，涉及一种小型山羊绒超声清洗装置以及山羊绒超声清洗方法。

背景技术

从绒山羊上最初采集的羊绒纤维含有大量的矿物性和植物性杂质，主要有砂土、草质、饲料以及山羊自身排泄的汗、脂、皮屑、粪便等。羊绒清洗工序通常利用化学和机械作用，保障羊绒纤维在后道加工过程如分梳、染色、织造等工序中顺利进行。

目前工业生产中使用最广的是四槽或五槽洗绒法，通常第一槽是清洗槽，第二槽或第二和第三两槽是剂洗槽，其余的为清洗槽，并配以前道的开松和后道的烘干。这种清洗方式借助的是助剂的洗涤力和机械的浸轧力。

传统的多槽洗绒方案，需要用到多个水洗槽多次清洗才能完成，设备巨大占地面积大，清洗效率较低，清洗效果一般。即使其改良方案，虽洗涤效果比传统方案有一定地提高，但生产效率仍然得不到改善。同时，现有洗绒设备基本都是大型生产设备，缺乏适合实验室使用的小型高效设备。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的，例如包括提供一种小型山羊绒超声清洗装置，其体积小，占地面积小，可清洗10-1000g原绒。

本发明的目的还包括提供一种山羊绒超声清洗方法，其能够兼顾清洗效果和对羊绒纤维鳞片层的保护。

为了实现上述至少一种目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种小型山羊绒超声清洗装置，其包括机箱、洗槽、超声波换能器和超声波发生器，洗槽凹嵌于机箱内，超声波换能器为多个，多个超声波换能器以0.01-0.05W/cm³的超声功率密度安装于机箱内且连接至洗槽的底部，超声波换能器的超声波频率为20-40KHz，超声波发生器安装于机箱外，且与超声波换能器连接。

可选地，在本发明的其他实施方式中，上述超声波换能器包括第一换能器和第二换能器，第一换能器安装于洗槽的底部的外壁，第二换能器安装于洗槽的侧壁的外壁。

可选地，在本发明的其他实施方式中，上述超声波发生器包括发生器箱体、电源开关、功率调节钮、用于显示电流和功率的显示口、散热器以及电路板，散热器安装于发生器箱体的侧壁，电源开关、功率调节钮以及显示口安装于发生器箱体的未安装散热器的侧壁，电路板安装于机箱的内部且与超声波换能器连接。

可选地，在本发明的其他实施方式中，上述机箱上还设置有用于将洗槽内的毛绒向下压的压绒机构。

可选地，在本发明的其他实施方式中，上述压绒机构包括升降杆和下压组件，升降杆可滑动地连接至机箱，升降杆插入洗槽，下压组件与升降杆位于洗槽内的部分连接。

可选地，在本发明的其他实施方式中，上述下压组件包括第一插入片、第二插入片和下压片，第一插入片的两端分别与第二插入片和下压片连接，第二插入片远离第一插入片的一端与下压片连接，第一插入片和第二插入片相对设置且间距沿着第一插入片和第二插入片的连接处到下压片的方向逐渐增大，下压片的两端分别伸出第一插入片和第二插入片。