[发明专利]耐穿刺人造血管用材料的制备方法及由此制得的人造血管

权利要求书

1.一种耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将聚合物溶于溶剂中，得到浓度为w/v为10～70％的聚合物溶液；

S2：将步骤S1得到的聚合物溶液置于芯轴装置上，进行静电纺丝，获得多孔的静电纺丝纤维内层，干燥，去除残留溶剂；

S3：将步骤S2获得的内层作为接收面，采用聚合物溶液进行第一次电喷、第二次电喷、…..第n次电喷，获得致密外层，形成耐穿刺所述人造血管；其中，所述第一次电喷过程中包括电喷、停止、电喷、停止…..多次循环。

2.根据权利要求1所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述的聚合物选自聚己内酯、聚氨酯和聚丙交酯中的一种或多种；所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺，N,N-二甲基乙酰胺，丙酮，四氢呋喃，六氟异丙醇中的一种或多种；

所述的聚己内酯、聚丙交酯及聚氨酯的重均分子量为1万～100万；

优选地，所述的聚己内酯的重均分子量为6万～30万，所述的聚丙交酯的重均分子量为5万～50万；所述的聚氨酯的重均分子量为10万～60万。

3.根据权利要求1或2所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述的聚合物溶液中聚己内酯≤20wt％，聚丙交酯占≤20wt％，聚氨酯占60wt％～100wt％。

4.根据权利要求1所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述静电纺丝包括：将所述聚合物溶液注入注射器中，调节喷丝头与芯轴接收装置之间的距离为5～25cm；纺丝的环境温度为20～70℃，环境湿度20～60％RH，调节电压至8～40kV，溶液的给料速度为0.5～5mL/h，辊筒转速为10～1000rad/min，进行纺丝。

5.根据权利要求1所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，电喷时采用的聚合物溶液选自聚己内酯、聚氨酯中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述第一次喷涂中停止时间为5-20min，所述第一次喷涂、第二次喷涂及第n次喷涂的时间为5-50min。

7.根据权利要求1所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述第n次喷涂的n值≥3；

优选地，步骤S3中，所述第n次喷涂的n值为3-8。

8.根据权利要求1所述耐穿刺人造血管用材料的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述第一次喷涂、第二次喷涂及第n次喷涂包括：

给料速率为0.1-5mL/h，辊筒转速为50-1000rad/min；

环境温度为10-50℃，环境湿度为10-60％RH，电压为5-30kV。

9.如权利要求1-8任一项所述制备方法制得的人造血管，其特征在于：包括：静电纺丝纤维内层和电喷致密外层。

10.根据权利要求9所述的人造血管，其特征在于：所述的纤维内层厚度为1μm～1000μm，纤维直径为50nm～5000nm，致密外层厚度为1μm～1000μm；

优选地，所述的纤维内层厚度为5μm～700μm，纤维直径为50nm～3000nm，致密外层厚度为5μm～700μm；

更优选地，所述的纤维内层厚度为50μm～450μm，纤维直径为800nm～3000nm，致密外层厚度为10μm～300μm。