[发明专利]一种电缆制品的线径测量装置及其测量方法有效
| 申请号: | 201910039943.8 | 申请日: | 2019-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN109855585B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
| 发明(设计)人: | 陈焰;张晨光 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | G01B21/10 | 分类号: | G01B21/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电缆 制品 测量 装置 及其 测量方法 | ||
1.一种电缆制品的线径测量装置,其特征在于:包括框架组件、测量线径室、进线口组件、出线口组件、数据处理组件;
所述框架组件包括框架(18)和封装盖(19),封装盖(19)安装在框架(18)左右两端;
所述进线口组件(6)包括支撑臂Ⅰ(13)和支撑臂Ⅱ(14)以及进线口(6),支撑臂Ⅰ(13)和支撑臂Ⅱ(14)上端分别与框架(18)左侧上下两端连接,支撑臂Ⅰ(13)和支撑臂Ⅱ(14)下端之间设有进线口(6);
所述出线口组件(5)包括支撑臂Ⅲ(11)和支撑臂Ⅳ(12)以及出线口(5),支撑臂Ⅲ(11)和支撑臂Ⅳ(12)上端分别与框架(18)右侧上下两端连接,支撑臂Ⅲ(11)和支撑臂Ⅳ(12)下端之间设有出线口(5);
所述测量线径室包括θ角测量室Ⅰ(20)和θ角测量室Ⅱ(21),其结构完全相同,θ角测量室Ⅰ(20)内设有固定组件Ⅰ(2)、滚轮Ⅰ(4)、弹簧Ⅰ(15)、连杆Ⅰ(3)、角度传感器Ⅰ(1);θ角测量室Ⅱ(21)内设有固定组件Ⅱ(9)、滚轮Ⅱ(7)、弹簧Ⅱ(16)、连杆Ⅱ(8)、角度传感器Ⅱ(10),连杆Ⅰ(3)、连杆Ⅱ(8)相同,滚轮Ⅰ(4)、滚轮Ⅱ(7)结构相同,角度传感器Ⅰ(1)、角度传感器Ⅱ(10)对称安装在框架(18)上下支架右侧的固定位置处;固定组件Ⅰ(2)上端与框架(18)上端支架的中部连接,滚轮Ⅰ(4)、弹簧Ⅰ(15)固定在固定组件Ⅰ(2)内,滚轮Ⅰ(4)的下端面突出固定组件Ⅰ(2)下端,固定组件Ⅱ(9)下端与框架(18)下端支架的中部连接,滚轮Ⅱ(7)、弹簧Ⅱ(16)固定在固定组件Ⅱ(9)内,滚轮Ⅱ(7)的上端面突出固定组件Ⅱ(9)上端,连杆Ⅰ(3)一端与角度传感器Ⅰ(1)连接,另一端与滚轮Ⅰ(4)的中心轴连接,连杆Ⅱ(8)一端与角度传感器Ⅱ(10)连接,另一端与滚轮Ⅱ(7)的中心轴连接,弹簧Ⅰ(15)一端与滚轮Ⅰ(4)的中心轴连接,另一端与框架(18)上支架中部连接,弹簧Ⅱ(16)一端与滚轮Ⅱ(7)的中心轴连接,另一端与框架(18)下支架中部连接;
所述数据处理组件包括PC机(17),PC机(17)与角度传感器Ⅰ(1)、角度传感器Ⅱ(10)通过串口连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制品的线径测量装置,其特征在于:所述角度传感器Ⅰ(1)、角度传感器Ⅱ(10)均采用转角式传感器。
3.根据权利要求1所述的一种电缆制品的线径测量装置,其特征在于:所述滚轮Ⅰ(4)、角度传感器Ⅰ(1)分别通过轴套连接在连杆Ⅰ(3)的两端,滚轮Ⅱ(7)、角度传感器Ⅱ(10)分别通过轴套连接在连杆Ⅱ(8)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种电缆制品的线径测量装置,其特征在于:所述的滚轮Ⅰ(4)、滚轮Ⅱ(7)均采用凹槽滚轮。
5.一种权利要求1-4任一项所述电缆制品的线径测量装置的测量方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:安装所述的电缆制品线径测量装置,测量传感器Ⅰ(1)轴心到传感器Ⅱ(10)轴心的垂直距离H0;测量连杆Ⅰ(3)、连杆Ⅱ(8)的长度a;测量滚轮Ⅰ(4)、滚轮Ⅱ(7)的半径r;
步骤二:电缆制品从进线口(6)进入;
步骤三:若电缆制品生产检测过程中无抖动时,电缆制品线径测量装置中滚轮Ⅰ(4)和滚轮Ⅱ(7)分别与电缆制品上下表面接触,此时连杆Ⅰ(3)与滚轮Ⅰ(4)轴心所在水平直线形成的角度及连杆Ⅱ(8)与滚轮Ⅱ(7)轴心所在水平直线形成的角度均为θ,角度传感器Ⅰ(1)轴心与滚轮Ⅰ(4)轴心所在水平直线的垂直距离及角度传感器Ⅱ(10)轴心与滚轮Ⅱ(7)轴心所在水平直线的垂直距离均为h;θ角测量室Ⅰ(20)和θ角测量室Ⅱ(21)测量角度值θ;此时电缆线径的值为d;
步骤四:若电缆制品生产检测过程中向上或向下抖动、线径变粗或变细时,滚轮Ⅰ(4)和滚轮Ⅱ(7)发生位移,滚轮Ⅰ(4)和滚轮Ⅱ(7)分别通过连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(8)带动角度传感器Ⅰ(1)和角度传感器Ⅱ(10)的转动轴转动,此时连杆Ⅰ(3)与滚轮Ⅰ(4)轴心所在水平直线形成的角度为θ1,连杆Ⅱ(8)与滚轮Ⅱ(7)轴心所在水平直线形成的角度为θ2;角度传感器Ⅰ(1)轴心与滚轮Ⅰ(4)轴心所在水平直线的垂直距离为h1,角度传感器Ⅱ(10)轴心与滚轮Ⅱ(7)轴心所在水平直线的垂直距离为h2;θ角测量室Ⅰ(20)和θ角测量室Ⅱ(21)测得变化后的角度值θ1、θ2;此时电缆线径的值为d′;
步骤五:电缆制品从出线口(5)出来;
步骤六:PC(17)机依据几何关系计算得到电缆线径的值d、d′;
具体计算过程如下:
角度传感器Ⅰ(1)轴心到角度传感器Ⅱ10轴心的垂直距离:H0=2h+2r+d;
有抖动或线径变化时引起角度变化,角度传感器Ⅰ(1)轴心到滚轮Ⅰ(4)轴心所在水平直线的垂直距离为:h1=a*cosθ1;
角度传感器Ⅱ(10)轴心到滚轮Ⅱ(7)轴心所在水平直线的垂直距离为:h2=a*cosθ2;
无抖动时H0=2h+2r+d,其中h=h1=h2=a*cosθ;
有抖动时H0=h1+h2+2r+d′,其中h1=a*cosθ1,h2=a*cosθ2;
其中h为无抖动时角度传感器到滚轮轴心所在水平直线的垂直距离,d′为有抖动时检测到的线径值,d为无抖动时检测到的线径值,r为滚轮的内半径,a为连杆的长度;
最终计算如下:
有抖动时:d′=H0-h1-h2-2r
无抖动时:d=H0-2h-2r
在PC机上会得到θ、θ1、θ2从而可计算得到d、d′,
当θ=θ1=θ2时,PC机计算得到检测线径实际值为d;
当θ≠θ1≠θ2时,PC机计算得到检测线径实际值为d′。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于昆明理工大学,未经昆明理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910039943.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种颜料厚度测试结构及测试方法
- 下一篇:转子外径检测装置





