[发明专利]一种提高陶瓷纳米粉体的湿法成型性及烧结性的方法

权利要求书

1.一种提高陶瓷纳米粉体的湿法成型性及烧结性的方法，其特征在于，具体步骤如下：

将陶瓷纳米粉体与小分子有机分散剂进行第一湿法球磨，得到湿法球磨物料，所述陶瓷纳米粉体的比表面积大于20m²/g，所述陶瓷纳米粉体的微晶尺寸小于20nm；所述小分子有机分散剂的用量为陶瓷纳米粉体质量的1～6％；

将所述湿法球磨物料与粘结剂混合进行第二湿法球磨，得到分散球磨物料；

将所述分散球磨物料进行造粒，得到粉体；

将所述粉体进行煅烧；所述煅烧的温度为800～900℃，在最高煅烧温度的保温时间为1～10h；

所述第一湿法球磨包括依次进行的快速球磨和慢速球磨，所述快速球磨的时间为10～60min，速度为300～400转/分，所述慢速球磨的时间为2～16h，速度为100～250转/分；所述第二湿法球磨的速度为100～250转/分，时间为2～24h。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述陶瓷纳米粉体的微晶尺寸由XRD测得并由scherrer公式计算获得。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述小分子有机分散剂为聚丙烯酸铵、柠檬酸、乙酰丙酮或三乙醇胺。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述湿法球磨时，所述陶瓷纳米粉体、球磨介质和球磨溶剂的质量比为1:2:0.5～1:3:2，所述球磨介质为氧化锆磨球，所述氧化锆磨球的直径为0.3～0.8mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或聚乙烯醇缩丁醛。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述造粒时的压强为10～60MPa。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述造粒后粉体的粒径为41～250μm。