[发明专利]硅钢片生产加工工艺

说明书

本发明公开了一种硅钢片生产加工工艺，所述工艺步骤如下：准备加工物料进行上料；进行模具冲压；成品装盒；产品称重；产品包装放置；本发明能够高效有序的进行硅钢片的加工生产，大大提高了硅钢片的生产速度，同时本发明能够减少材料的浪费，从而节约成本。

技术领域

本发明涉及硅钢片邻域，尤其是涉及一种硅钢片生产加工工艺。

背景技术

传统的硅钢片生产加工过程中，其生产所需的板材在冲压至末端时往往由于，板材的长度不够，从而无法进行冲压，因此造成了一定的物料浪费。

发明内容

本发明为解决上述提出到的硅钢片生产加工过程中所需板材冲压至末端时板材长度不足的问题，为此提供了一种硅钢片生产加工工艺，所述步骤如下：

步骤一、准备加工物料进行上料：上料前在物料区确定好所需生产的钢料规格和材质，利用行车将所对应的材料放置于物料架上，扭紧料架螺丝，防止卷料脱落；

步骤二、进行模具冲压：对模具所冲压的前十片硅钢片进行外观、毛刺、尺寸和板型的检测，检测合格后方可生产，生产时对冲压出来的产品进行再次确认合格后才能够进行量产，对冲压出的产品进行随时检查，防止出现瑕疵品；

步骤三、成品装盒：加工完成后的叠卯片通过自动皮带流入铁片盒，利用铁钩等器物将叠卯片整体平整；

步骤四、产品称重：称重前利用砝码对电子秤进行校正、归零和去皮，然后根据要求所需重量，进行称重；

步骤五、产品包装放置：根据客户需求选择对应木托进行放置，然后将加工完成的产品摆放整齐进行包装。

作为优选，所述模具冲压过程中采用卷板连接的方式进行衔接生产所需的板材。

作为优选，所述卷板连接方式，即，通过氩弧焊接将一板材的末端与另一板材的开端进行段点焊接。

本发明的有益效果是：本发明能够高效有序的进行硅钢片的加工生产，大大提高了硅钢片的生产速度，同时本发明能够减少材料的浪费，从而节约成本。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

一种硅钢片生产加工工艺，所述步骤如下：

步骤一、准备加工物料进行上料：上料前在物料区确定好所需生产的钢料规格和材质，利用行车将所对应的材料放置于物料架上，扭紧料架螺丝，防止卷料脱落；

步骤二、进行模具冲压：对模具所冲压的前十片硅钢片进行外观、毛刺、尺寸和板型的检测，检测合格后方可生产，生产时对冲压出来的产品进行再次确认合格后才能够进行量产，对冲压出的产品进行随时检查，防止出现瑕疵品；

步骤三、成品装盒：加工完成后的叠卯片通过自动皮带流入铁片盒，利用铁钩等器物将叠卯片整体平整；

步骤四、产品称重：称重前利用砝码对电子秤进行校正、归零和去皮，然后根据要求所需重量，进行称重；

步骤五、产品包装放置：根据客户需求选择对应木托进行放置，然后将加工完成的产品摆放整齐进行包装。

所述模具冲压过程中采用卷板连接的方式进行衔接生产所需的板材。

所述卷板连接方式，即，通过氩弧焊接将一板材的末端与另一板材的开端进行段点焊接。

通过使用氩弧焊接对板材进行段点焊接相比较于无缝焊接，能够减少焊接处由于焊接所造成的形变。