[发明专利]喷气冷却装置、连续式热进冷出热压机及其连续冷却方法

说明书

本发明公开了一种喷气冷却装置、连续式热进冷出热压机及其连续冷却方法，所述喷气冷却装置包括若干冷却压板、供气管路、水雾器；若干冷却压板排布形成上下两层结构，冷却压板的侧面均匀分布有若干长孔，长孔一端封闭，冷却压板的工作区域作用面均匀分布有若干喷气孔，每个长孔连通若干喷气孔，所述的供气管路包括若干供气支管和一供气总管，所述的供气支管既与供气总管接通，又与冷却压板侧面的长孔另一端连通；上下两层结构的前1/5‑1/3的冷却压板的供气支管侧壁连通水雾器。本喷气冷却装置的结构简单、冷却效果好、高效节能，冷出方法热量损失少，生产周期短，能源节省，生产的产品质量好。

技术领域

本发明涉及人造板领域，尤其涉及一种喷气冷却装置、连续式热进冷出热压机及其连续冷却方法。

背景技术

对于竹材胶合板及其它一些采用浸胶方式施胶的单元组坯结构的热固化成型，由于其含水率高，不易通过常规的方法干燥，热固化胶合时，水分不易蒸发，因此，这些单元胶合成型时，采用热进热出的热压方式容易发生鼓泡和粘板现象，极大地影响了产品质量和生产效率，因此传统竹帘竹席胶合板多采用冷-热-冷方法制造，但是此方法生产周期长、效率低、热量损失大、消耗大量水电、成本高。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种喷气冷却装置、连续式热进冷出热压机及其连续冷却方法。

本发明的第一目的是提供一种喷气冷却装置，包括若干冷却压板、供气管路、水雾器；若干冷却压板排布形成上下两层结构，冷却压板的侧面均匀分布有若干长孔，长孔一端封闭，冷却压板的工作区域作用面均匀分布有若干喷气孔，每个长孔连通若干喷气孔，所述的供气管路包括若干供气支管和一供气总管，所述的供气支管既与供气总管接通，又与冷却压板侧面的长孔另一端连通；上下两层结构的前1/5-1/3的冷却压板的供气支管侧壁连通水雾器。

进一步的，所述喷气冷却装置的长度为连续式热进冷出热压机热压系统的1/3-1/2。

进一步的，上下两层结构中的冷却压板上的长孔与喷气孔数量从前往后不断减少。

进一步的，所述水雾器安装在靠近冷却压板侧面长孔处。

本发明的第二目的是提供一种连续热进冷出热压机，包括热进热出连续热压机和上述的喷气冷却装置，所述喷气冷却装置安装在热进热出连续热压机的出板处。

本发明的第三目的是提供一种连续热进冷出热压机的连续冷却方法，其特征在于，该方法为：

经热进热出连续热压机的连续热压完成的成型板坯继续随钢带连续通过喷气冷却装置，带有雾化水汽的压缩空气从喷气孔中喷射到辊子链和钢带上，这些气体及其中的水汽与钢带进行热交换，迫使钢带冷却，从而对钢带之间的板坯进行冷却。

进一步的，所述喷气冷却装置的前段处于保压区，压力为连续热压出口端的95%-75%，中间段处于降压区，压力为连续热压出口端的70%-35%，后段处于低压区，压力为连续热压出口端的30%以下。

进一步的，每立方米板材所需冷却用喷空气量为2000-4000Kg，其携带的雾化水汽量为20-40Kg。

进一步的，压缩空气量和雾化水汽量沿喷气冷却装置长度方向上不断减少。

进一步的，所述喷气冷却装置的冷却压板喷射的带有雾化水汽的压缩空气温度为室温，通过冷却钢带，进而使成型板坯出板时温度降到50-80℃。

本发明的有益效果是：1、与采用通冷却水的压板对辊子链与钢带进行热传导的方式相比，在冷却压板上开喷气孔，对辊子链与钢带喷冷却气体进行对流换热，冷却效率明显提高，并且能够节约大量自来水。