[发明专利]一种棉花加工纺纱方法

权利要求书

1.一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将棉花进行挑拣，选择成色较好的棉花，并将其置入籽棉分离器中，进行籽棉分离，得到纯棉花；

S2、将纯棉花置入浸泡箱中浸泡，依次添加平滑剂、静电剂、软化剂和适量的温水，浸泡90分钟；

S3、将步骤S2中浸泡后的棉花在阳光下摊晒5小时，摊晒结束后，将其置入烘干机中45分钟；

S4、将烘干后的棉花通过设置有电磁铁的输送带，除去棉花内部的铁质杂质；

S5、采用钉板机对去除铁杂质后的棉花进行第一道开松；

S6、将开松后的棉花静置7天，静置7天之后，再次将其置入浸泡箱中浸泡，依次添加膨松剂和适量的温水，浸泡20小时；

S7、将步骤S6中浸泡后的棉花在脱水机中脱水20分钟，将其置入烘干机中60分钟；

S8、采用钉板机对步骤S7处理后的棉花进行第二道开松；

S9、将步骤S8开松后的棉花加入棉箱中进行梳棉分梳；

S10、对步骤S9中处理后的棉花进行紫外线杀菌消毒；

S11、打包机打包入库。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤S2中，所述平滑剂、静电剂、软化剂和温水按重量份的比例为1∶1.5∶1∶3，所述温水的水温为45℃。

3.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤2中，所述平滑剂的主要成分按重量份依次为八甲基环四硅氧烷20-30份、八甲基环四硅氧烷40-50份和水150-160份。

4.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤S2中，所述静电剂的主要成分按重量份依次为异链烷烃15-20份，石油衍生物60-70份和水100-120份。

5.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤S2中，所述软化剂的主要成分按重量份依次为链烷烃30-40份、环烷烃50-60份、芳烃15-25份和水50-60份。

6.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤S6中，所述膨松剂和温水按重量份的比例为1∶2，所述温水的水温为40℃。

7.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤S6中，所述膨松剂的成分按重量份依次为碳酸氢钠40-50份、碳酸氢铵45-55份和水50-60份。

8.根据权利要求1所述的一种棉花加工纺纱方法，其特征在于，在步骤S10中，所述紫外线照射的温度为120℃，照射时间为90分钟。