[发明专利]一种高亮透明反光膜的真空蒸镀工艺

说明书

本发明公开了一种高亮透明反光膜的真空蒸镀工艺，将被镀植株基膜装入蒸镀室，然后冷却滚筒进行低温冷却、在蒸发槽内放入排列有蒸镀靶材的钼舟，并保证每部分蒸镀靶材到中心主鼓底端的距离相同，将蒸发槽关闭盖板后送入蒸镀室，对蒸镀室抽取真空；将蒸镀靶材加热至熔点、汽化，打开蒸发槽盖板，控制被镀植株基膜在蒸镀室内匀速的移动，进行逐步蒸镀操作；蒸镀完成后关闭设备。本发明提供的高亮透明反光膜的真空蒸镀工艺，最终得到的反光膜的反光亮度远远高于普通透明反光膜的反光亮度，具备很好的反光效果，且表面轻薄透明，适合后期深加工处理，同时金属膜牢固不易脱落。

技术领域

本发明涉及反光膜技术领域，具体为一种高亮透明反光膜的真空蒸镀工艺。

背景技术

普通反光植株膜的制作工艺一般为：先在上胶的PET或PE膜上，将不同粒径的玻璃珠粘附在其上，同时一般采用折射率为1.90～1.93的玻璃微珠，然后为增强反光膜的反射效果，一般会在植株膜表面通过真空蒸镀一层金属膜，而金属膜大多采用铝膜，但普通的铝膜虽然具备良好的反光效果，但确会造成反光膜的膜面非透明，后期难以用做半成品，根据客户需要加工成其他颜色的反光材料制品，此外，普通的透明介质膜为将硫化锌靶材直接蒸镀在PTE、PP、OPP膜等普通塑料膜上，这样得到的介质膜反光效果差，而传统的镀铝植株膜虽然反光效果好，但难以达到透明的效果，因此需要设计一种既能保持膜面本身透明，同时还能具备良好反光效果的高亮透明反光膜。

发明内容

(一)技术方案

为解决现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种高亮透明反光膜的真空蒸镀工艺，包括如下步骤：

(1)将被镀植株基膜装入一台高真空镀膜设备中的卷绕室内的两个收放卷辊上，让被镀植株基膜从其中的一个收放卷辊经中心主鼓，收卷到另一个收放卷辊上，启动强制冷系统，接通气路；

(2)在高真空镀膜设备的蒸发槽内放入多个紧密排列有蒸镀靶材的钼舟，并保证每部分蒸镀靶材到中心主鼓底端的距离相等，然后将钼舟的两个电极端与蒸发槽的铜柱电极相连；

(3)将上述蒸发槽关闭盖板后送入蒸镀室，并关闭舱门，保证蒸镀室处于密闭状态，然后开启抽取真空设备，对蒸镀室抽取真空；

(4)接通蒸发槽电源，将蒸镀靶材加热至熔点、汽化，打开蒸发槽盖板；

(5)开动卷绕系统，进入正常的蒸镀状态，然后控制被镀植株基膜在蒸镀室内匀速的移动，进行逐步蒸镀操作；

(6)蒸镀完成后，关卷绕系统，再关闭蒸发槽电源，最后关抽取真空设备，回温，平衡大气压，开舱即可。

优选的，所述蒸镀靶材具体采用硫化锌靶材。

优选的，所述蒸镀靶材具体为长方体结构，且所述蒸镀靶材紧密平放在钼舟上，放置后的多排蒸镀靶材形成的蒸发面为同一高度的水平面。

优选的，所述蒸镀靶材到位于中心主鼓底端被镀植株基膜表面的距离控制在13.5cm～15.5cm。

优选的，在盛放蒸镀靶材的钼舟底端支撑垫放有多束细长石英管。

优选的，所述钼舟具体放置有两排，且所述钼舟为由多个钼条首尾相连拼接而成的平行四边形结构，且相邻两个所述钼条之间形成有条形缝隙，所述钼舟的两个电极端为位于钼舟两侧的钼条向外延伸的端头部分。

优选的，在蒸镀室侧壁上密封安装有针阀，上述步骤(3)在进行抽真空操作时，首先利用真空泵组抽真空至2×10⁰Pa～1×10^-1Pa，然后在蒸镀过程中利用针阀对蒸镀室内真空度进行精确调控，根据蒸镀产品最终效果调节真空度至2.00×10⁰Pa～1.0×10^-1Pa的精确范围内。