[发明专利]一种速冷保温杯

权利要求书

1.一种速冷保温杯，包括杯体和杯盖，其特征在于，所述的杯体的内壁与外壁之间安装有脉动热管散热装置，所述的脉动热管散热装置包括用于对热水进行降温的脉动热管；

所述脉动热管的加热端布置于杯子的下部，所述脉动热管的冷凝端布置于杯子的上部，所述的脉动热管采用多通路并联回路的脉动热管或多弯回路脉动热管结构，所述的脉动热管的冷凝端的外侧壁面焊接有泡沫铜，通过流动的自来水在脉动热管外壁冲刷所述泡沫铜，而冷却所述的脉动热管的冷凝端；

在所述脉动热管的冷凝端位置的杯体外壁，在与冷凝端长度相等的范围内设置有多个通孔，所述的通孔直径为5mm，孔间距为10mm，通孔的排列方式为叉排式，多个通孔组成自来水的流通通道，该流通通道为圆环形腔体，腔体的长度为60mm,宽度为5mm，所述脉动热管的加热端的长度为125mm，冷凝端的长度为60mm，所述脉动热管的直径≤3mm；

当杯子接入热水后，拧好杯盖，通过向杯子的通孔处冲冷水作为脉动热管的冷源，而接入的热水则作为脉动热管的热源，冷水在圆环形腔体的流通通道内流动，冲刷所述泡沫铜，通过热量传递对所述速冷保温杯降温；

所述的脉动热管内的工质为水或酒精，所述脉动热管的工质充注量为50-70％。

2.根据权利要求1所述的速冷保温杯，其特征在于，所述的脉动热管为平板式脉动热管，所述的平板式脉动热管卷曲的安装于所述杯体一周。

3.根据权利要求1所述的速冷保温杯，其特征在于，所述的脉动热管为管式脉动热管，所述管式脉动热管布置于所述杯体一周或U型的布置于杯体一周。

4.根据权利要求1所述的速冷保温杯，其特征在于，所述的内壁和外壁之间安装有真空保温夹层，用于对杯子进行保温，所述杯体和杯盖的外壳为金属或玻璃材质，所述的脉动热管为金属或玻璃材质。

5.一种权利要求1-4任一项所述速冷保温杯的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)材料准备：

S11准备厚度为2.5mm的不锈钢平板或铜板或铝板，长度为174.4mm，高度为200mm，加工多弯回路型脉动热管槽道，槽道的宽度为1.5mm，高度为1.5mm，槽道间距为4.36mm，一定的竖向通道个数；

S12槽道基板无槽道部分的厚度为2.5mm，有槽道部分的厚度为1mm；

S13整个板式脉动热管由底板和上盖板组成，底板上有通道，盖板为平整表面，上盖板的厚度为1mm；

S14底板上的槽道由数控加工机床铣出，在铣通道之前将底板和盖板铣平；

(2)组装加工：

S21对底板和上盖板进行清洗；

S22保证底板和上盖板之间的接口装配间隙在0.01-0.1mm之间；

S23把上盖板和底板以搭接的形式装配在一起，钎料放置于间隙处；

S24将装配好的脉动热管放置于钎焊炉中，控制加热温度到钎料的熔点，借助间隙的毛细力，使熔化后的钎料吸入并充满间隙中；

S25液态钎料在缝隙中扩散，冷凝后完成焊接；

S26槽道板和盖板采用钎焊、激光焊或扩散焊进行焊接，焊接形成板式脉动热管，焊接后的脉动热管采用卷筒机加工，形成圆筒状，圆度满足速冷保温杯要求，整个加工过程为一次热成型；

(3)充灌工质：

S31对加工好的脉动热管外连接真空泵系统，或者采用空压机打压至8x10⁵Pa，检查装置的气密性；

S32采用工质充灌系统对脉动热管充注工质；

S33充注结束后将脉动热管密闭。