[发明专利]一种提升碲化镉电池性能的方法

权利要求书

1.一种提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，碲化镉电池包括由下至上依次设置的衬底层(1)、光吸收层(2)和背电极层(3)，所述的光吸收层(2)为碲化镉薄膜，所述的光吸收层(2)镀膜完成后放入到包括氯化镉、氟化钠和稀盐酸的混合溶液中浸泡，然后取出进行活化退火处理，所述的光吸收层(2)在混合溶液中浸泡完成后其表面的氯化镉和氟化钠的总浓度经过滴定达到400～600mg/㎡。

2.根据权利要求1所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的混合溶液中氯化镉的浓度为2～4mol/L，氟化钠的浓度为1-～3mol/L。

3.根据权利要求2所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的混合溶液通过稀盐酸调节pH值至1～3。

4.根据权利要求3所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的光吸收层(2)镀膜完成后在混合溶液中的浸泡时间为30～70s，浸泡时混合溶液刚好没过光吸收层(2)的膜面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的活化退火处理的退火温度为380～420℃，退火时间为10～50min。

6.根据权利要求1至4任一项所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的背电极层(3)的材料为导电的金属材料、导电的无机非金属材料或导电的有机高分子材料中的至少一种，背电极层(3)的厚度为200～250nm，通过磁控溅射镀膜制成。

7.根据权利要求6所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的背电极层(3)采用氧化钼掺铜的化合物制成。

8.根据权利要求7所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的背电极层(3)通过酸的刻蚀形成绒面结构。

9.根据权利要求1至4任一项所述的提升碲化镉电池性能的方法，其特征在于，所述的衬底层(1)采用FTO制成，衬底层(1)的厚度为300～400nm，方阻为12～15Ω/□。