[发明专利]一种大型龙门铣床工作台丝杆传动结构

说明书

本发明提供一种大型龙门铣床工作台丝杆传动结构。所述大型龙门铣床工作台丝杆传动结构包括固定机构；驱动机构，所述驱动机构安装于所述固定机构的内部，所述驱动机构包括第一转盘、皮带、伺服电机、安装架、丝杆、固定圈、第二转盘及转动套；滑动机构，所述滑动机构包括两个滑套、安装柱及安装板；冷却机构，所述冷却机构包括第一滤网、进油口、支撑板及漏油口，位于所述安装柱顶部的所述滑套的顶部开设所述进油口，所述安装柱的侧壁等距焊接有截面呈梯形结构的、与所述滑套的内侧壁焊接的所述支撑板，若干所述支撑板的中心处开设所述漏油口；放油机构。本发明提供的大型龙门铣床工作台丝杆传动结构螺母运动范围大、适用驱动范围广、可防止丝杆断裂。

技术领域

本发明涉及丝杆传动结构设备技术领域，尤其涉及一种大型龙门铣床工作台丝杆传动结构。

背景技术

蜗轮丝杆升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能.SWL蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，可以单台或组合使用，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动。它有不同的结构形式和装配形式，且提升高度可按用户的要求定制，该装置可以自锁。

然而传统的大型龙门铣床工作台丝杆传动结构都是丝杆转动带动螺母运动，螺母的运动范围比较局限，仅适合工作台的三个方向的驱动，在工作台其他处的丝杆传动螺母移动的范围较小，且丝杆长时间转动发热会导致丝杆断裂。

因此，有必要提供一种新的大型龙门铣床工作台丝杆传动结构解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种螺母运动范围大、适用的驱动范围广、可防止丝杆断裂的大型龙门铣床工作台丝杆传动结构。

为解决上述技术问题，本发明提供的大型龙门铣床工作台丝杆传动结构包括：固定机构；驱动机构，所述驱动机构安装于所述固定机构的内部，所述驱动机构包括第一转盘、皮带、伺服电机、安装架、丝杆、固定圈、第二转盘及转动套，所述固定机构的底部安装所述伺服电机，所述伺服电机的一端转动连接所述第一转盘，所述第一转盘与所述第二转盘之间通过所述皮带转动连接，内部中空的所述第二转盘的两端连通有与所述固定机构转动连接的所述转动套，所述丝杆贯穿所述固定机构的一端与所述转动套螺纹连接；滑动机构，滑动机构滑动连接于所述固定机构的内部，所述滑动机构与所述驱动机构的一端固定连接，所述滑动机构包括两个滑套、安装柱及安装板，截面呈十边形结构的两个所述滑套分别固定连接于所述丝杆的两端，所述安装柱贯穿背离所述第二转盘一端的所述滑套内部，且所述安装柱的一端与所述丝杆焊接，位于所述滑套外侧的所述安装柱的侧壁焊接所述安装板；冷却机构，用于对所述丝杆冷却的所述冷却机构安装于所述滑套的内部，所述冷却机构包括第一滤网、进油口、支撑板及漏油口，位于所述安装柱顶部的所述滑套的顶部开设所述进油口，所述第一滤网卡合于所述进油口的内部，所述安装柱的侧壁等距焊接有截面呈梯形结构的、与所述滑套的内侧壁焊接的所述支撑板，若干所述支撑板的中心处开设所述漏油口；放油机构，所述放油机构设于所述滑套的底部。

优选的，所述固定机构包括底板、固定板及支撑柱，两个所述滑套分别滑动连接于两个所述支撑柱的侧壁，两个所述支撑柱之间焊接所述固定板，两个所述支撑柱之间焊接有位于所述固定板底部的所述底板，所述伺服电机安装于所述底板的表面，所述皮带贯穿所述固定板的顶部，所述转动套的一端与靠近所述伺服电机一侧的所述支撑柱转动连接。

优选的，所述驱动机构还包括安装架及固定圈，所述转动套的另一端转动连接于所述固定圈的内部，所述固定圈的弧长等于所述转动套周长的三分之二，所述固定圈的底部设有与所述固定板焊接的所述安装架。

优选的，所述冷却机构还包括挡板，位于所述安装柱顶部的所述滑套的顶面边沿处相对焊接呈倒“八”字形结构的所述挡板，所述挡板与所述支撑柱滑动连接，位于所述挡板底部的所述第一滤网的截面呈梯形结构。