[发明专利]低浴比节能减排染色工艺在审

申请号：	201910012628.6	申请日：	2019-01-07
公开（公告）号：	CN109610203A	公开（公告）日：	2019-04-12
发明（设计）人：	张鑫;陈慧;陈澄清;潘立潮	申请（专利权）人：	福建凤竹纺织科技股份有限公司
主分类号：	D06P3/66	分类号：	D06P3/66;D06P1/38;D06P1/44;D06P5/02
代理公司：	泉州君典专利代理事务所(普通合伙) 35239	代理人：	傅家强
地址：	362000 福***	国省代码：	福建;35
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摘要：
搜索关键词：	前处理中和酸抛光节能减排染色工艺低浴比柔光低泡润湿剂精练乳化剂棉纤维表面布面保温处理处理环境能源消耗物理机械织物表面调节剂复合化抛光酶染料光洁水解底物电汽放水固色毛羽去除染棉热洗水中皂洗中腔催化清洗互补性合并
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【权利要求书】：

1.低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：

前处理、抛光与染涤一浴：将织物置于48-53℃的水中，加入中和酸，调节PH至5.5-6，升温至55-60℃，加入0.125-0.375％的低泡润湿剂、0.15-0.45％的精练乳化剂、0.5-0.15％的酸性抛光酶，保温处理55-65min后，加入调节剂和染涤染料，升温至130-135℃，对织物进行染涤处理25-35min，放水；

染涤清洗：加水，升温至45-55℃，加入中和酸、清洗还原剂，升温至80-90℃，保温处理25-35min，放水，重新加水，升温至75-85℃，保温清洗5-15min；

染棉：加水，升温至38-42℃，加入元明粉、染棉染料，继续升温至45-55℃，加入纯碱、代用碱XH-01，升温至58-65℃，保温染棉70-80min，放水；

皂洗：加水，升温至45-55℃，加入中和酸、皂洗剂DKSP，升温至80-90℃，保温处理15-25min，放水；

热洗：加水，升温至75-85℃，保温清洗5-15min，放水；

固色：加水，升温至45-55℃，加入固色剂Color-Fix Hybrid，保温处理15-25min。

2.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述前处理、抛光与染涤一浴的步骤中浴比为1:5。

3.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述皂洗步骤中，皂洗剂DKSP的加入量为0.7-1.5g/L。

4.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述固色步骤中，固色剂Color-Fix Hybrid的加入量为1.5-2.5g/L。

5.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述染涤的染料包括0.4％分散深红PS-003、0.23％分散橙PS004、2.6％分散黑ECT。

6.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述前处理、抛光与染涤一浴的步骤中，调节剂为中和酸。

7.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述染棉染料包括S-3B活性红0.3％、S-3R活性黄0.5％、G活性黑4.2％。

8.根据权利要求1所述的低浴比节能减排染色工艺，其特征在于：所述皂洗步骤中，浴比为1:5。