[发明专利]一种3D打印材料的切割装置

权利要求书

1.一种3D打印材料的切割装置，包括两个推料轮（1）、运输组合体（2）、铰接连杆一（3）、铰接连杆二（4）、止推底板（5）、切割组合体（6）、输入电机（8）和输入同步带（9），其特征在于：所述推料轮（1）包括推料外框（1-1）、多个压合推杆（1-2）、螺纹转杆（1-3）、前端转子（1-4）、外侧套管（1-5）、螺纹套杆（1-6）、后端转子（1-8）、手动转杆（1-9）、手动转子（1-10）、两个轴承（1-11）和内端套管（1-12），所述推料外框（1-1）包括推料外框本体（1-1-1）、多个滑孔（1-1-2）和内端转轮（1-1-3），多个滑孔（1-1-2）均匀设置在推料外框本体（1-1-1）的外壁上，内端转轮（1-1-3）固定连接在推料外框本体（1-1-1）的内端；所述压合推杆（1-2）包括推杆滚轮（1-2-1）、推板（1-2-2）、推簧一（1-2-3）、推簧二（1-2-4）、推簧三（1-2-5）、侧壁拉簧一（1-2-6）、侧壁拉簧二（1-2-7）、推料杆一（1-2-8）、推料杆二（1-2-9）、铰接连接杆一（1-2-10）、铰接连接杆二（1-2-11）、推针（1-2-12）、铰接连接杆三（1-2-13）、铰接连接杆四（1-2-14）、推针推杆（1-2-15）和压合推杆本体（1-2-16），推杆滚轮（1-2-1）转动连接在压合推杆本体（1-2-16）的下端，压合推杆本体（1-2-16）与推板（1-2-2）滑动连接，推簧一（1-2-3）套接在压合推杆本体（1-2-16）上，推簧一（1-2-3）设置在推板（1-2-2）的上端，推簧二（1-2-4）和推簧三（1-2-5）均设置在压合推杆本体（1-2-16）内端的下侧，推簧二（1-2-4）和推簧三（1-2-5）分别设置在推板（1-2-2）的上下两端，侧壁拉簧一（1-2-6）和侧壁拉簧二（1-2-7）的下端均固定连接在压合推杆本体（1-2-16）的外端，侧壁拉簧一（1-2-6）和侧壁拉簧二（1-2-7）的上端均固定连接在推料杆一（1-2-8）和推料杆二（1-2-9）上，铰接连接杆一（1-2-10）和铰接连接杆二（1-2-11）分别与推料杆一（1-2-8）和推料杆二（1-2-9）铰接连接，铰接连接杆一（1-2-10）和铰接连接杆二（1-2-11）的下端均铰接连接在推针（1-2-12）上，铰接连接杆三（1-2-13）的一端铰接连接在推料杆二（1-2-9）上，铰接连接杆三（1-2-13）的另一端铰接连接在压合推杆本体（1-2-16）上，铰接连接杆四（1-2-14）的一端铰接连接在推料杆一（1-2-8）上，铰接连接杆四（1-2-14）的另一端铰接连接在压合推杆本体（1-2-16）上，推针（1-2-12）固定连接在推针推杆（1-2-15）上，推针推杆（1-2-15）滑动连接在压合推杆本体（1-2-16）的内端，推簧三（1-2-5）的上端固定连接在推针推杆（1-2-15）上；螺纹转杆（1-3）的一端固定连接在前端转子（1-4）上，前端转子（1-4）间隙配合连接在内端套管（1-12）的内端，内端套管（1-12）滑动连接在外侧套管（1-5）的内端，螺纹套杆（1-6）间隙配合连接在外侧套管（1-5）的内端，螺纹套杆（1-6）通过螺纹与螺纹转杆（1-3）连接，后端转子（1-8）转动连接在外侧套管（1-5）的内端，手动转杆（1-9）固定连接在螺纹套杆（1-6）的左端，手动转子（1-10）转动连接在手动转杆（1-9）上，两个轴承（1-11）均过盈配合连接在外侧套管（1-5）和内端套管（1-12）上，推料外框（1-1）设置有两个，两个推料外框（1-1）均过盈配合连接在两个轴承（1-11）的外端，压合推杆本体（1-2-16）滑动连接在滑孔（1-1-2）内；

所述运输组合体（2）包括底杆（2-1）、铰接杆一（2-2）、铰接杆二（2-3）、矩形滑槽（2-4）、内端滑杆（2-5）、内端推簧（2-6）、运输料轮组合体（2-7）、侧壁固定杆一（2-8）、侧壁固定杆二（2-9）、内端杆一（2-10）、内端杆二（2-11）、连接滑杆一（2-12）、连接滑杆二（2-13）、铰接连接杆五（2-14）、铰接连接杆六（2-15）、辅助连接杆一（2-16）、辅助连接杆二（2-17）、辅助连接杆三（2-18）、后端连接杆一（2-19）、后端螺纹套管（2-20）、中端螺纹杆（2-21）、后端连接杆二（2-22）、辅助连接杆四（2-23）和中端螺纹套管（2-24），铰接杆一（2-2）和铰接杆二（2-3）均固定连接在底杆（2-1）矩形滑槽（2-4）的内端，内端推簧（2-6）套接在内端滑杆（2-5）上，所述运输料轮组合体（2-7）包括运输料轮杆（2-7-1）、运输料轮外框（2-7-2）、运输料轮内框（2-7-3）、铰接轴一（2-7-4）、铰接轴二（2-7-5）、内端隔振弹簧（2-7-6）和内端矩形镂空槽（2-7-7），运输料轮内框（2-7-3）转动连接在运输料轮杆（2-7-1）的上端，内端隔振弹簧（2-7-6）连接在运输料轮外框（2-7-2）和运输料轮内框（2-7-3）之间，铰接轴一（2-7-4）和铰接轴二（2-7-5）均固定连接在运输料轮内框（2-7-3）上，内端矩形镂空槽（2-7-7）设置在运输料轮杆（2-7-1）的下端；内端滑杆（2-5）滑动连接在内端矩形镂空槽（2-7-7）内，侧壁固定杆一（2-8）和侧壁固定杆二（2-9）分别固定连接在两个底杆（2-1）的外端，内端杆一（2-10）固定连接在侧壁固定杆二（2-9）上，内端杆二（2-11）固定连接在侧壁固定杆一（2-8）上，连接滑杆一（2-12）滑动铰接连接在内端杆一（2-10）上，连接滑杆二（2-13）滑动铰接在内端杆二（2-11）上，连接滑杆二（2-13）与连接滑杆一（2-12）滑动连接，铰接连接杆五（2-14）与连接滑杆二（2-13）铰接连接，铰接连接杆六（2-15）与连接滑杆一（2-12）铰接连接，辅助连接杆一（2-16）的一端滑动铰接在内端杆一（2-10）的中端，辅助连接杆二（2-17）滑动铰接在内端杆二（2-11）的中端，辅助连接杆三（2-18）的一端铰接连接在铰接连接杆五（2-14）和辅助连接杆二（2-17）上，辅助连接杆三（2-18）的另一端滑动铰接后端连接杆一（2-19）上，后端连接杆一（2-19）的一端滑动连接在内端杆二（2-11）上，后端连接杆一（2-19）的另一端铰接连接在后端螺纹套管（2-20），中端螺纹杆（2-21）通过螺纹连接在后端螺纹套管（2-20）的中端，后端连接杆二（2-22）的一端铰接连接在后端螺纹套管（2-20）上，后端连接杆二（2-22）的另一端滑动铰接在内端杆一（2-10）上，辅助连接杆四（2-23）的一端滑动铰接在后端连接杆二（2-22）上，辅助连接杆四（2-23）的另一端铰接连接在中端螺纹套管（2-24）上，铰接连接杆六（2-15）和辅助连接杆一（2-16）均铰接连接在中端螺纹套管（2-24）上，铰接连杆一（3）与铰接轴一（2-7-4）铰接连接，铰接连杆二（4）与铰接轴二（2-7-5）铰接连接，内端转轮（1-1-3）设置有两个，两个内端转轮（1-1-3）分别转动连接在铰接杆一（2-2）和铰接杆二（2-3）上，输入电机（8）固定连接在底杆（2-1）上，输入同步带（9）连接在输入电机（8）的输出轴上和运输料轮内框（2-7-3）的中端；

所述切割组合体（6）包括切割底板（6-1）、传动齿轮一（6-2）、传动齿轮二（6-3）、传动锥齿一（6-4）、传动锥齿二（6-5）、周转辊子（6-6）、周转腰槽（6-7）、传动轴（6-8）、传动锥齿三（6-9）、连接锥齿一（6-10）、传动锥齿四（6-11）、横向切割端子（6-12）、手动螺纹转杆（6-13）、滑架（6-14）、连接滑子（6-15）、纵向切割端子（6-16）、传动锥齿五（6-17）、连接锥齿二（6-18）、传动齿轮三（6-19）、电机（6-20）、连接滑架（6-21）、输入齿轮（6-22）和转柱（6-23）；

所述切割底板（6-1）包括切割底板本体（6-1-1）、铰接杆一（6-1-2）、铰接杆二（6-1-3）、弧形滑槽（6-1-4）、铰接杆三（6-1-5）、梯形滑槽（6-1-6）和铰接杆四（6-1-7），铰接杆一（6-1-2）与切割底板本体（6-1-1）固定连接，铰接杆二（6-1-3）与切割底板本体（6-1-1）固定连接，弧形滑槽（6-1-4）设置在切割底板本体（6-1-1）上，铰接杆三（6-1-5）与切割底板本体（6-1-1）固定连接，梯形滑槽（6-1-6）设置在切割底板本体（6-1-1）上，铰接杆四（6-1-7）与切割底板本体（6-1-1）固定连接；传动齿轮一（6-2）通过传动轴转动连接在铰接杆一（6-1-2）上，传动齿轮二（6-3）通过转轴转动连接在铰接杆一（6-1-2）上，传动齿轮一（6-2）与传动齿轮二（6-3）啮合，传动锥齿一（6-4）固定连接在传动齿轮一（6-2）的后端，传动锥齿一（6-4）与传动锥齿二（6-5）啮合，传动锥齿二（6-5）通过转轴转动连接在切割底板本体（6-1-1）上，传动锥齿五（6-17）与传动锥齿二（6-5）固定连接，所述连接滑架（6-21）包括连接滑架本体（6-21-1）、连接机架（6-21-2）和连接梯形凸台（6-21-3），连接机架（6-21-2）与连接滑架本体（6-21-1）固定连接，连接梯形凸台（6-21-3）与连接机架（6-21-2）固定连接；传动锥齿五（6-17）与连接梯形凸台（6-21-3）啮合，连接梯形凸台（6-21-3）滑动连接在梯形滑槽（6-1-6）内，连接锥齿二（6-18）与传动锥齿五（6-17）固定连接，周转辊子（6-6）与传动齿轮二（6-3）固定连接，周转腰槽（6-7）设置在周转辊子（6-6）上，传动轴（6-8）与铰接杆三（6-1-5）转动连接，传动锥齿三（6-9）与传动轴（6-8）固定连接，连接锥齿一（6-10）连接在传动轴（6-8）和连接锥齿二（6-18）上，传动锥齿四（6-11）与传动锥齿三（6-9）啮合传动，传动锥齿四（6-11）固定连接在转柱（6-23）上，转柱（6-23）的前后两端分别转动连接在铰接杆一（6-1-2）和铰接杆二（6-1-3）上，横向切割端子（6-12）固定连接在连接滑子（6-15）上，连接滑子（6-15）滑动连接在转柱（6-23）上，连接滑子（6-15）转动连接在滑架（6-14）的内端，滑架（6-14）间隙配合连接在弧形滑槽（6-1-4）内，手动螺纹转杆（6-13）与切割底板本体（6-1-1）转动连接，手动螺纹转杆（6-13）与滑架（6-14）通过螺纹连接，止推底板本体（5-1）与切割底板本体（6-1-1）固定连接，纵向切割端子（6-16）转动连接在连接滑架本体（6-21-1）上，连接滑架本体（6-21-1）与周转腰槽（6-7）间隙配合连接，传动齿轮三（6-19）与纵向切割端子（6-16）固定连接，电机（6-20）固定连接在连接机架（6-21-2）上，输入齿轮（6-22）固定连接在电机（6-20）的输出轴上，输入齿轮（6-22）与传动齿轮三（6-19）啮合传动；

所述两个推料轮（1）均与运输组合体（2）转动连接，铰接连杆一（3）与运输组合体（2）铰接连接，铰接连杆二（4）与运输组合体（2）铰接连接，止推底板（5）与运输组合体（2）固定连接，切割组合体（6）与止推底板（5）固定连接输入电机（8）与运输组合体（2）固定连接，输入同步带（9）连接在运输组合体（2）和输入电机（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印材料的切割装置，其特征在于：所述止推底板（5）包括止推底板本体（5-1）、滚轮一（5-2）、滚轮二（5-3）、止推杆（5-4）和手动杆（5-5），滚轮一（5-2）和滚轮二（5-3）均与止推底板本体（5-1）转动连接，止推杆（5-4）与止推底板本体（5-1）转动连接，手动杆（5-5）与止推底板本体（5-1）转动连接，止推杆（5-4）和手动杆（5-5）通过齿条啮合，底杆（2-1）与止推底板本体（5-1）固定连接。