[发明专利]一种显示背板及其制作方法、显示装置

权利要求书

1.一种显示背板，包括基底，以及设置在所述基底上的电子器件和对位标识，其特征在于，所述显示背板还包括：

填充层，所述填充层填充位于所述基底背向所述电子器件的表面的至少部分凹陷区域，所述至少部分凹陷区域在所述基底上的正投影与所述对位标识在所述基底上的正投影之间的最小距离小于200μm；

所述基底经过减薄处理，在垂直于所述基底的方向上，该基底与所述填充层的总厚度小于所述基底在减薄前的厚度；

填充层包括填充在凹陷区域的部分以及位于凹陷区域之外的部分，该填充层背向电子器件的表面为平整的表面。

2.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述填充层填充位于所述基底背向所述电子器件的表面的全部凹陷区域。

3.根据权利要求1或2所述的显示背板，其特征在于，所述填充层在垂直于所述基底的方向上的最大厚度大于或等于所述凹陷区域在垂直于所述基底的方向上的深度。

4.根据权利要求1或2所述的显示背板，其特征在于，所述填充层的光学性能与所述基底的光学性能相同。

5.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～4中任一项所述的显示背板。

6.一种显示背板的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1～4中任一项所述的显示背板，所述制作方法包括：

在基底上形成电子器件和对位标识；

在所述基底背向所述电子器件的表面形成填充层，所述填充层填充位于所述基底背向所述电子器件的表面的至少部分凹陷区域，所述至少部分凹陷区域在所述基底上的正投影与所述对位标识在所述基底上的正投影之间的最小距离小于200μm；

在形成所述填充层之前，所述制作方法还包括：

对所述基底背向所述电子器件的表面进行减薄操作，在垂直于所述基底的方向上，减薄后的基底与所述填充层的总厚度小于所述基底在减薄前的厚度；

填充层包括填充在凹陷区域的部分以及位于凹陷区域之外的部分，该填充层背向电子器件的表面为平整的表面。

7.根据权利要求6所述的显示背板的制作方法，其特征在于，当所述填充层填充位于所述基底背向所述电子器件的表面的全部凹陷区域时，所述在所述基底背向所述电子器件的表面形成填充层的步骤具体包括：

在所述基底背向所述电子器件的表面涂布胶材，所述胶材填充所述全部凹陷区域，所述胶材的光学性能与所述基底的光学性能相同；

对所述胶材进行固化，形成所述填充层，所述填充层在垂直于所述基底的方向上的最大厚度大于或等于所述凹陷区域在垂直于所述基底的方向上的深度。

8.根据权利要求7所述的显示背板的制作方法，其特征在于，当所述填充层填充所述基底背向所述电子器件的表面的至少部分凹陷区域时，在对所述胶材进行固化之前，所述制作方法还包括：

对所述胶材进行曝光，形成胶材保留区域和胶材去除区域，其中所述胶材保留区域与目标区域相对应，所述目标区域在所述基底上的正投影，覆盖所述至少部分凹陷区域在所述基底上的正投影；所述胶材去除区域与除所述目标区域之外的其它区域相对应；

将位于所述胶材去除区域的胶材去除；

所述对所述胶材进行固化的步骤具体包括：

对位于所述胶材保留区域的胶材进行固化。