[发明专利]安装结构体的制造方法及其中所使用的片材在审
| 申请号: | 201880080263.4 | 申请日: | 2018-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN111480227A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
| 发明(设计)人: | 野村英一;宫本豊;桥本卓幸 | 申请(专利权)人: | 长濑化成株式会社 |
| 主分类号: | H01L23/29 | 分类号: | H01L23/29;H01L21/56;H01L23/31;H03H3/08;H03H9/25 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 安装 结构 制造 方法 其中 使用 | ||
1.一种安装结构体的制造方法,其具备下述工序:
准备安装构件的工序,所述安装构件具备第1电路构件和搭载于所述第1电路构件上的多个第2电路构件;
配置工序,将热固化性片材和热塑性片材按照所述热固化性片材介于所述热塑性片材与所述第1电路构件之间的方式配置于所述安装构件上;
第1密封工序,将所述热固化性片材与所述热塑性片材的层叠体向所述第1电路构件按压,同时加热所述层叠体而将所述第2电路构件密封,使所述热固化性片材固化而转变成固化层;及
除去工序,从所述固化层上除去所述热塑性片材,
多个所述第2电路构件中的至少1个为具备在与所述第1电路构件之间形成的空间的中空构件,
在所述第1密封工序中,在维持所述空间的同时密封多个所述第2电路构件。
2.根据权利要求1所述的安装结构体的制造方法,其中,在所述配置工序前具备准备所述热固化性片材与所述热塑性片材一体化而成的片材的工序,
在所述配置工序中,将所述片材配置于所述安装构件上。
3.根据权利要求1或2所述的安装结构体的制造方法,其中,在所述第1密封工序中,在加热下,将所述层叠体向所述第1电路构件按压。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,关于构成所述热塑性片材的热塑性材料,对由所述热塑性材料形成的厚度为100μm的片材测定的50%模量为3MPa以上且8MPa以下,断裂伸长率为200%以上且1000%以下,断裂强度为10MPa以上且30MPa以下。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,构成所述热塑性片材的热塑性材料的熔点或玻璃化转变温度tm为50℃以上且130℃以下,并且比所述第2电路构件被密封时的温度t低。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,在所述第2电路构件被密封时的温度t下,构成所述热固化性片材的热固化性材料显示0.1以上且0.8以下的损耗角正切tanδ、及1×104Pa以上且1×107Pa以下的储能剪切弹性模量。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,所述安装结构体具备至少1个互相相邻的第2电路构件的分隔距离为150μm以下的第2电路构件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,所述第2电路构件具备:基准构件和分别与所述基准构件相邻的第1相邻构件及第2相邻构件,
所述基准构件与所述第1相邻构件之间的分隔距离D1不同于所述基准构件与所述第2相邻构件之间的分隔距离D2。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,所述第2电路构件具备:基准构件以及分别与所述基准构件相邻的第1相邻构件及第2相邻构件,
所述第1相邻构件距离所述基准构件的高度ΔH1与所述第2相邻构件距离所述基准构件的高度ΔH2不同。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的安装结构体的制造方法,其中,在所述第1密封工序中,在通过所述层叠体密封所述第2电路构件的同时,以追随所述第2电路构件的形状的方式使所述热塑性片材变形。
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