[发明专利]聚氨酯泡沫的制造方法

说明书

一种聚氨酯泡沫的制造方法，将包含多元醇、异氰酸酯、发泡剂和催化剂的聚氨酯泡沫原料进行混合并使其反应来制造聚氨酯泡沫，其中，聚氨酯泡沫原料包含碳酸氢钠和柠檬酸或苹果酸等有机固体酸。

技术领域

本发明涉及聚氨酯泡沫的制造方法。

背景技术

聚氨酯泡沫被广泛地用于衣物的衬垫、家具类、寝具类、汽车的坐垫等的缓冲材料。

聚氨酯泡沫通过将包含多元醇、异氰酸酯、发泡剂和催化剂的聚氨酯泡沫原料进行混合并使其反应来制造。

作为聚氨酯泡沫的特征之一，存在轻量性。为了提高聚氨酯泡沫的轻量性，需要增加发泡剂的量而制成低密度的聚氨酯泡沫。但是，在为了制造低密度的聚氨酯泡沫而仅使用水作为发泡剂来增加其添加量时，由反应(泡化反应和树脂化反应)产生的放热温度达到170℃以上的高温。而且，由于该放热，在聚氨酯泡沫中发生焦化(烧焦、烧伤)，有可能引起品质的降低。

为了抑制由放热引起的焦化的发生，已知有代替水的添加量增加而添加作为发泡助剂的二氯甲烷、液化二氧化碳的方法。

但是，由于二氯甲烷对环境等造成不良影响，因此使用受到限制。另一方面，液化二氧化碳在使用时需要以高压供给液化二氧化碳的专用设备，存在制造装置变得复杂并且制造成本增大的问题。

作为抑制放热温度的方法，已知在聚氨酯泡沫原料中添加碳酸氢盐，通过聚氨酯泡沫制造时的放热来分解碳酸氢盐而生成水，通过该水的蒸发潜热(汽化热)抑制放热的方法(专利文献1)。由于碳酸氢盐的分解反应为吸热反应，因此，由此也能够抑制聚氨酯泡沫制造时的放热。

作为抑制放热温度的其它方法，已知有如下的方法：在聚氨酯泡沫原料中添加分解温度为100℃～170℃的无机化合物的水合物，通过由无机化合物的水合物的分解而生成的水的蒸发来抑制放热温度的升高(专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-199869号公报

专利文献2：日本特许第4410665号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，关于在聚氨酯泡沫原料中添加碳酸氢盐的方法，碳酸氢盐的分解温度例如在碳酸氢钠的情况下为270℃，在聚氨酯泡沫制造时的放热温度达到碳酸氢盐的分解温度以上之前，碳酸氢盐的分解不会开始，因此在此期间焦化有可能进行。

另一方面，在聚氨酯泡沫原料中添加无机化合物的水合物的方法中，在添加到聚氨酯泡沫原料中的作为发泡剂的水的量多的情况下，水与异氰酸酯的反应剧烈进行，因此难以进行反应调节。因此，在该方法中，在从聚氨酯泡沫原料注入机连续排出时，有时在聚氨酯泡沫的表面上产生流动条纹，或者在固化后的表面上产生裂纹等外观不良。另外，在无机化合物的水合物的添加量增加时，聚氨酯泡沫的密度变高，因此为了降低聚氨酯泡沫的密度，需要增加作为发泡剂的水的添加量，由此水与异氰酸酯的反应变得剧烈，或放热变大。

本发明是鉴于上述方面而完成的，其目的在于，提供能够抑制由聚氨酯泡沫原料的混合、反应引起的放热温度的升高从而不易发生焦化，并且能够得到低密度的聚氨酯泡沫的制造方法。

用于解决课题的手段

关于能够解决上述课题的本发明的聚氨酯泡沫的制造方法，

(1)将包含多元醇、异氰酸酯、发泡剂和催化剂的聚氨酯泡沫原料进行混合并使其反应来制造聚氨酯泡沫，其中，

所述聚氨酯泡沫原料包含碳酸氢钠和有机固体酸。

(2)在所述(1)中，所述有机固体酸的熔点优选为40℃～190℃。