[发明专利]用于从金属熔体生产铸件的铸造设备

说明书

本发明提供了一种铸造设备，其能够施加高的夹紧力而无需基本的重新设计。该铸造设备包括：‑铸模(1、1')，其由至少两个半模(2、3)组成，其中至少第一半模(3)相对于相应的第二半模(2)可在闭合位置和打开位置之间移动，半模(2、3)各自包括前表面(4、5)，在该前表面中形成凹部(6、7)；‑调节装置，其用于移动可移动半模(3)；以及‑夹紧装置，其可在夹紧位置和释放位置之间切换，在夹紧位置处，夹紧装置在模具(1、1')闭合时锁定半模(2、3)以抵抗彼此的相对移动，在释放位置处，半模(2、3)彼此释放以打开模具(1、1')。根据本发明，所述夹紧装置是半模(2、3)的组成部分，因为该夹紧装置包括设置在第一半模(3)中或第一半模(3)上的配合支座(12a‑12h)和设置在第二半模(2)中或第二半模(2)上的锁定装置(25a‑25h)，锁定装置(25a‑25h)可在夹紧位置和释放位置之间切换，在夹紧位置处，锁定装置(25a‑25h)与第一半模(3)的配合支座(12a‑12h)形状配合接合，以将半模(2、3)锁定在闭合位置，在释放位置处，锁定装置(25a‑25h)从配合支座(12a‑12h)释放，以将半模(2、3)彼此释放，从而打开模具(1、1')。

技术领域

本发明涉及一种用于由金属熔体生产铸件的铸造设备。

背景技术

这种类型的铸造设备通常包括铸模，该铸模至少包括两个半模。可选地，可以在半模之间提供附加的模板元件，以允许生产大体积铸件或带有花丝设计的铸件。半模中的至少第一半模相对于相应的第二半模可在闭合位置和打开位置之间移动，在闭合位置处，模具闭合以浇铸熔融金属；在打开位置处，模具打开以移除由熔融金属形成的铸件。每个半模都包括在其中形成凹部的前表面。模具闭合时，半模的所述前表面紧密接触。在模具闭合时，在半模的前表面上形成的凹部一起形成模腔，在该模腔中，由倒入或注入模具中的熔融金属形成相应的铸件。

此外，在铸造设备中设置了调节装置，用于在至少一个可移动半模的打开和闭合位置之间调节该至少一个可移动半模。

倒入模腔中的熔融熔体向半模上施加压力。为了避免在本发明所属类型的铸造设备中，通过该压力使可移动半模从另一个半模上抬起，设置了夹紧装置，该夹紧装置能够在夹紧位置和释放位置之间切换，在该夹紧位置处，夹紧装置在模具闭合时将半模锁定抵抗彼此的相对移动，在该释放位置处，半模彼此释放以允许打开模具。

在先技术中存在这种类型的铸造设备的不同设计和规格。

US 2003/0217829 A1公开了一种铸造设备，其包括两个半模，其中两个半模中的一个半模支撑在固定支撑板上，而可移动的第二半模固定至可移动支撑板。在铸造操作中，可移动支撑板(可移动半模附接至其上)的支撑是通过调节螺栓实现的，该调节螺栓通过锁定装置固定在可移动支撑板上。通过附接至可移动支撑板的锁定装置，调节螺栓可在释放用于取出铸件的通向打开模具的开口的位置和将支撑板锁定在模具的闭合状态处的保持位置之间进行调节。在该位置，调节螺栓的与固定支撑板相关的端部锁定在安装在支撑板上的保持件中。同时，通过由对开螺母形成的锁定装置将可移动支撑板固定至调节螺栓。为了在打开位置和闭合位置之间调节可移动半模，设置了单独的致动装置，该致动装置被液压致动并且作用在支撑板之间，支撑板通过致动装置而永久地连接。

同样在从US 2004/0178536 A1已知的铸造装置中，使用具有调节螺栓的液压操作的调节机构来调节铸模的可移动半部。调节螺栓能够相对于承载可移动半模的板进行调节。在铸造位置处，与固定板相关的调节螺栓的那些端部能够固定至保持在固定板上的锁定装置。锁定装置各自包括对开螺母，该对开螺母在锁定位置处接合在相应调节螺栓的相关端上设置的齿部中。

在从US 4,304,540 A已知的另一铸造装置中，还设置了具有固定半模和可移动半模的模具。固定半模位于固定安装的板状支撑结构上，而可移动半模保持在板状可移动支撑结构上。设置了引导杆和单独的液压缸，用于可移动半模相对于固定半模的相对移动。在引导杆上，在间隔开的位置处形成外部齿部，在该间隔开的位置处，通过致动对开螺母可以将支撑可移动半模的可移动支撑结构锁定。