[发明专利]玻璃粗纱的制造方法有效
| 申请号: | 201880069878.7 | 申请日: | 2018-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN111278785B | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
| 发明(设计)人: | 上田泰之;杉山基美 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
| 主分类号: | C03C25/64 | 分类号: | C03C25/64 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 佟胜男 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种玻璃粗纱的制造方法,其是制造玻璃粗纱的方法,
所述玻璃粗纱的制造方法的特征在于,包括:
从漏板的漏嘴拉出玻璃纤维的工序;
利用涂抹器对所述玻璃纤维涂敷集束剂的工序;
将多个所述玻璃纤维集束而形成原丝的工序;
将所述原丝卷绕而形成丝饼的工序;以及
使所述丝饼干燥而形成玻璃粗纱的工序,
在对所述玻璃纤维涂敷所述集束剂的工序中,所述涂抹器的外表面的温度为20~40℃,
所述玻璃粗纱具备构成为筒状的主体部,
所述主体部具备第一端面和第二端面,
所述主体部的所述第一端面的平衡水分率(Wa1)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)不同,
所述主体部的所述第二端面的平衡水分率(Wa2)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)不同,
所述第一端面的平衡水分率(Wa1)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)之比(Wa1/Wb)以及所述第二端面的平衡水分率(Wa2)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)之比(Wa2/Wb)为1.2以上且5.5以下。
2.根据权利要求1所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述第一端面的平衡水分率(Wa1)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)之比(Wa1/Wb)或者所述第二端面的平衡水分率(Wa2)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)之比(Wa2/Wb)为1.2以上且2.0以下。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述第一端面的平衡水分率(Wa1)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)之比(Wa1/Wb)以及所述第二端面的平衡水分率(Wa2)与所述主体部的内部的平衡水分率(Wb)之比(Wa2/Wb)为1.2以上且2.0以下。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述第一端面与所述内部的所述平衡水分率之差的绝对值以及所述第二端面与所述内部的所述平衡水分率之差的绝对值为50ppm以下。
5.根据权利要求3所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述第一端面与所述内部的所述平衡水分率之差的绝对值以及所述第二端面与所述内部的所述平衡水分率之差的绝对值为50ppm以下。
6.根据权利要求1或2所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述平衡水分率的最大值小于100ppm。
7.根据权利要求3所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述平衡水分率的最大值小于100ppm。
8.根据权利要求4所述的玻璃粗纱的制造方法,其中,
所述平衡水分率的最大值小于100ppm。
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