[发明专利]采用应力预测分析玻璃层叠体制品的冷成形性以及相关方法

说明书

提供了制品和涉及采用应力预测分析的玻璃层叠体制品的冷成形方法。基于玻璃层叠体制品的玻璃层的多个几何参数，计算冷成形估算量(CFE)值，其与玻璃层叠体的玻璃片在冷成形过程中所经受的应力相关。将计算得到的CFE值与冷成形阈值进行对比，所述冷成形阈值与冷成形过程中复杂弯曲玻璃层叠体制品中形成缺陷的可能性相关。还提供了具有几何参数从而使得CFE值低于冷成形阈值的冷成形玻璃层叠体制品。

相关申请的交叉参考

本申请根据35 U.S.C.§119，要求2017年10月6日提交的美国临时申请系列第62/568,915号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

背景技术

本公开内容涉及冷成形的玻璃层叠体制品，更具体地，涉及制品以及涉及采用应力预测分析的玻璃层叠体制品的冷成形方法。在具体实施方式中，此类制品可以用于交通工具应用(例如汽车上釉)以及建筑应用。

弯曲的层叠体用于各种应用，包括汽车上釉和建筑窗户。对于此类应用，对玻璃片进行精确弯曲以限定形状和/或曲率，所述形状和/或曲率由将要安装玻璃的开口的构造和尺寸以及交通工具类型或建筑美观学所决定。通常通过如下方式制造此类弯曲的层叠体：将平坦玻璃片加热至合适的温度进行成形，向片材施加作用力以改变形状，然后将两块弯曲片材层叠到一起。这个过程通常被称作“热弯曲”过程。

发明内容

本公开内容的第一个方面属于对包含第一玻璃片和第二玻璃片的复杂弯曲玻璃层叠体制品的冷成形性进行评估的方法。方法包括：获得玻璃层叠体制品的复杂弯曲的第一玻璃片的第一几何参数(G1)和第二几何参数(G2)。方法包括：计算与冷成形过程中第一玻璃片所经受的应力相关的冷成形估算量(CFE)值。CFE值包括B1*G1+B2*G2，式中，B1和B2是计算用于将G1和G2与CFE值相关联的系数。方法包括将计算得到的CFE值与冷成形阈值进行对比，所述冷成形阈值与冷成形过程中复杂弯曲玻璃层叠体制品中形成缺陷的可能性相关。

本公开内容的第二个方面属于对复杂弯曲玻璃层叠体制品进行冷成形的方法。方法包括支撑第一玻璃片，并且第一玻璃材料片具有复杂弯曲形状、第一主表面和第二主表面。方法包括在第一玻璃片上支撑第二玻璃片，并且第二玻璃片具有第一主表面、第二主表面和不同于所述复杂弯曲形状的形状。方法包括在第一玻璃片的第二主表面与第二玻璃片的第一主表面之间放置聚合物中间层材料。方法包括对第二玻璃材料片进行弯曲，以符合第一玻璃材料片的复杂弯曲形状。在弯曲过程中，第一玻璃片的最大温度小于第一玻璃片的玻璃材料的玻璃转化温度，以及第二玻璃片的最大温度小于第二玻璃片的玻璃材料的玻璃转换温度。所述复杂弯曲形状具有第一几何参数(G1)和第二几何参数(G2)，以及在弯曲过程中，第一玻璃片所经受的第一主应力(principle stress)小于或等于(B1*G1+B2*G2)的估算应力值，其中，B1和B2是确定用于将G1和G2与第一玻璃片在弯曲过程中所经受的应力相关联的系数。

本公开内容的另一个方面属于冷成形的玻璃层叠体制品。玻璃层叠体制品包括第一玻璃层和第二玻璃层。第一玻璃层包括：内表面，与内表面相对的外表面，宽度W，长度L，以及具有弦高CH的复杂弯曲形状，其中，-0.14L/W-0.05*(CH)0.223。第二玻璃层包括内表面和外表面。玻璃层叠体制品包括布置在第一玻璃层的内表面与第二玻璃层的内表面之间的聚合物中间层。

本公开内容的另一个方面属于冷成形的玻璃层叠体制品。玻璃层叠体制品包括第一玻璃层和第二玻璃层。第一玻璃层包括：内表面，与内表面相对的外表面，宽度W，长度L，以及平均厚度T1。第一玻璃层包括复杂弯曲形状，其具有：弦高CH，弯曲深度(DOB)，最小第一曲率半径R1，第二最小曲率半径R2，以及最大高斯曲率GC。第二玻璃层包括内表面、外表面和平均厚度T2。玻璃层叠体制品包括布置在第一玻璃层的内表面与第二玻璃层的内表面之间的中间层。玻璃层叠体制品的尺度使得：(0.05673*W-0.1035*L-0.0031*CH+6.99003*CH+0.1855*R1+0.00115*R2+4.633988*GC-0.1836*T1-101.95*T2)小于80MPa。