[发明专利]对金属粉尘具有高耐受性的具有浆料涂层的燃烧器

权利要求书

1.用于催化反应器的燃烧器，其包括用于供应氧化剂和燃料的至少两个同心燃烧器管道，其中至少一个所述燃烧器管道的至少一部分涂布有基于镍铝化合物的浆料扩散涂层。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其涂布有基于硅酸盐的镍铝化合物浆料扩散涂层。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其中所述基于硅酸盐的镍铝化合物浆料扩散涂层的厚度为10至1000μm。

4.根据前述权利要求中任一项所述的燃烧器，其中所述燃烧器管道由基于Ni的合金制成。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其中通过对至少一个所述燃烧器管道施加10至1000μm厚的基于硅酸盐的含Al浆料制备所述基于硅酸盐的镍铝化合物浆料扩散涂层。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其中通过浆料喷涂、刷涂或浸渍将所述10至1000μm厚的基于硅酸盐的含Al浆料施加在至少一个所述燃烧器管道上。

7.根据权利要求5或6所述的燃烧器，其中通过施加的基于硅酸盐的含Al浆料的热处理，制备所述基于硅酸盐的镍铝化合物浆料扩散涂层。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其中所述热处理是真空中的两步扩散热处理，第一步骤为在600℃至800℃，优选700℃下扩散热处理1/2至2小时，优选1小时，并且随后的第二步骤为在900℃至1200℃，优选1050℃下扩散热处理2至11小时，优选10小时。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其中在80至100%的氩气和0至20%的氢气的还原气氛中实施所述热处理。

10.在燃烧器的基于Ni的合金上产生基于硅酸盐的镍铝化合物浆料涂层的方法，所述涂层用于保护所述基于Ni的合金免受金属粉尘造成的高温腐蚀，所述方法包括以下步骤：

• 在基于Ni的合金上施加10至1000μm厚的基于硅酸盐的含Al浆料，

• 将具有施加的基于硅酸盐的含Al浆料的基于Ni的合金在第一步骤扩散热处理中在真空中在600℃至800℃，优选700℃下热处理1/2至2小时，优选1小时，

• 将具有施加的基于硅酸盐的含Al浆料的基于Ni的合金在第二步骤扩散热处理中在真空中在900℃至1200℃，优选1050℃下热处理2至11小时，优选10小时。

11.根据权利要求10所述的方法，其中通过浆料喷涂、刷涂或浸渍将所述浆料施加至燃烧器的基于Ni的合金上。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中所述基于Ni的合金是催化反应器燃烧器管道。

13.基于硅酸盐的镍铝化合物扩散涂层在燃烧器管道上的用途，所述燃烧器管道在碳活度大于1、温度区间为400℃至900℃的催化反应器燃烧器中。