[发明专利]激光焊接方法及激光焊接用夹具装置

权利要求书

1.一种激光焊接方法，其特征在于，

准备一对工件，所述一对工件是一对板状部件，所述一对工件分别具有在被重合时对位且大小及形状相同的贯通孔；

将所述一对工件重合着放置于基座夹具，所述基座夹具具有与所述贯通孔对位的销孔；

准备主夹具，所述主夹具具有在包围所述贯通孔的激光焊接位置的外侧沿该激光焊接位置包围所述贯通孔的开口；

以用所述开口包围所述贯通孔的状态，将所述主夹具压抵于所述基座夹具；

使所述一对工件相互定位；

使朝向所述基座夹具的方向的位移力作用于所述主夹具从而将所述一对工件夹紧；

准备副夹具，所述副夹具包括头部和销，并在所述销插入于所述销孔的状态下形成环状的导光路，所述导光路将激光引导至位于相互面对的所述主夹具的开口和所述头部之间的间隙的所述激光焊接位置；

经由放置于所述基座夹具的所述一对工件的贯通孔，将所述销插入于所述销孔；

相对于经由放置于所述基座夹具的所述一对工件的贯通孔使所述销插入于所述销孔的所述副夹具，作用朝向使所述销的插入加深的方向的位移力，直到所述头部碰触于一方的所述工件，从而将所述一对工件夹紧。

2.根据权利要求1所述的激光焊接方法，其特征在于，

所述一对工件是用于燃料电池单元的一对隔板。

3.一种激光焊接用夹具装置，其特征在于，具有：

基座夹具，允许放置一对工件，所述一对工件由重合的一对板状部件构成，并且所述一对工件分别具有当这些板状部件重合时对位且大小及形状相同的贯通孔，所述基座夹具具有与所述贯通孔对位的销孔；

主夹具，具有在包围所述贯通孔的激光焊接位置的外侧沿该激光焊接位置包围所述贯通孔的开口，所述主夹具以用所述开口包围所述贯通孔的状态被压抵于所述基座夹具；

使所述一对工件相互定位的机构；

主夹紧机构，使朝向所述基座夹具的方向的位移力作用于所述主夹具从而将所述一对工件夹紧；

副夹具，包括头部和销，并在所述销插入于所述销孔的状态下形成环状的导光路，所述导光路将激光引导至位于相互面对的所述主夹具的开口和所述头部之间的间隙的所述激光焊接位置；和

副夹紧机构，使位移力作用于所述副夹具从而将所述一对工件夹紧，所述位移力是朝向使插入于所述销孔的所述销的插入加深的方向的位移力。

4.根据权利要求3所述的激光焊接用夹具装置，其特征在于，

所述一对工件是用于燃料电池单元的一对隔板。