[发明专利]发泡成形模具和发泡成形体的制造方法

说明书

本发明在多个成形模具(21、22)之间形成有用于成形侧部的侧部模腔(23)、用于成形主体部的主体部模腔(24)和用于成形安装部的安装部模腔(25)，在侧部模腔的与主体部模腔的用于成形非抵接部的后端部在左右方向(X)上相邻的部分配置有在供给至侧部模腔的第2合成树脂材料的发泡原液发泡时向主体部模腔引导发泡体的引导部(26)。

技术领域

本发明涉及一种发泡成形模具和发泡成形体的制造方法。

本申请基于2017年5月16日向日本提出的日本特愿2017－97450号主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

以往，公知有一种发泡成形体，该发泡成形体包括：主体部，其由第1合成树脂材料的发泡体形成；左右一对侧部，其从主体部的左右方向上的两侧与主体部相连，由第2合成树脂材料的发泡体形成；以及安装部，其自侧部和主体部一体地向后方突出。通常，这种发泡成形体的主体部包括用于支承乘坐人员的臀部的臀下部和连结臀下部的后端部与安装部的非抵接部。

发泡成形体是通过利用具有用于成形侧部的侧部模腔、用于成形主体部的主体部模腔和用于成形安装部的安装部模腔的成形模具使供给至主体部模腔的第1合成树脂材料的发泡原液和供给至侧部模腔的第2合成树脂材料的发泡原液发泡而成形的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－107131号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在像这样使两种合成树脂发泡的情况下，在制造发泡成形体时，难以使在侧部模腔内发泡了的第2合成树脂材料的发泡体到达主体部模腔的用于成形臀下部的部分。

本发明是考虑到这样的情况而做成的，其目的在于提供一种能够使在侧部模腔内发泡了的第2合成树脂材料的发泡体到达主体部模腔的用于成形臀下部的部分的发泡成形模具和发泡成形体的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的发泡成形模具具有用于成形发泡成形体的多个成形模具，该发泡成形体包括：主体部，其由第1合成树脂材料的发泡体和材质与该第1合成树脂材料的材质不同的第2合成树脂材料的发泡体形成；左右一对侧部，其从所述主体部的左右方向上的两侧与所述主体部相连，由所述第2合成树脂材料的发泡体形成；以及安装部，其自所述主体部和所述侧部一体地向后方突出，并且所述主体部包括：臀下部，其用于支承乘坐人员的臀部；以及非抵接部，其连结所述臀下部的后端部和所述安装部，在所述多个成形模具之间形成有用于成形所述侧部的侧部模腔、用于成形所述主体部的主体部模腔和用于成形所述安装部的安装部模腔，在所述侧部模腔的与所述主体部模腔的用于成形所述非抵接部的后端部在左右方向上相邻的部分配置有在供给至所述侧部模腔的所述第2合成树脂材料的发泡原液发泡时向所述主体部模腔引导发泡体的引导部。

发明的效果

采用本发明，能够使在侧部模腔内发泡了的第2合成树脂材料的发泡体到达主体部模腔的用于成形臀下部的部分。

附图说明

图1是利用作为本发明的一实施方式示出的发泡成形模具成形的发泡成形体的俯视图。

图2A是图1所示的发泡成形体的A－A向视剖视图。

图2B是图1所示的发泡成形体的B－B向视剖视图。

图2C是图1所示的发泡成形体的C－C向视剖视图。

图3A是图1所示的发泡成形体的D－D向视剖视图。