[发明专利]旋转式阻尼器

说明书

本发明提供一种旋转式阻尼器，在所述旋转式阻尼器上可以自由地设定用于产生阻尼扭矩的定时。在布置在圆柱形腔室(200)的底部部分(201)上的扭矩调节板(8)的上表面(803)中形成有凹槽状旁路通道(805)，在圆周方向上所述凹槽状旁路通道比叶片(501)长。当转子(5)沿第一旋转方向R1旋转时，如果叶片(501)的两个端面(508a、508b)被定位在相应的旁路通道(805)的范围内，则每个区域(218)和相对应的区域(217)都经由相对应的旁路通道(805)连通，使得粘性流体(6)能够从区域(217)运动到区域(218)。随后，如果转子(5)沿第一旋转方向R1进一步旋转并且每个叶片(501)的端面(508a、508b)中的一个或两个处于相对应的旁路通道(805)的范围之外，则每个区域(218)与相对应的区域(217)不经由相对应的旁路通道(805)连通，并且粘性流体(6)不能从每个区域(217)运动到相对应的区域(218)。

技术领域

本发明涉及一种旋转式阻尼器，并且尤其涉及一种具有用于产生阻尼扭矩的可设定定时的旋转式阻尼器。

背景技术

已知的阻尼器产生反作用于所施加的旋转力的阻尼扭矩。例如，专利文献1公开了所谓的单向旋转式阻尼器，其能够相对于向前方向的旋转产生较大的阻尼扭矩，而相对于向后方向的旋转产生较小的阻尼扭矩。

在专利文献1中描述的旋转式阻尼器包括具有圆柱形腔室的壳体、可旋转地容纳在圆柱形腔室中的转子、填充在圆柱形腔室中的粘性流体以及附接到壳体的开口端部的盖，所述盖用于连同密封圆柱形腔室中的粘性流体一起密封转子。

转子包括转子本体和叶片，所述转子本体是基本圆柱形的形状，并且所述叶片每个都形成为从转子本体的外周表面径向向外地突出并且在圆柱形腔室的内周表面与叶片本身之间产生较窄间隙。在叶片中的每个上都形成有流动路径，从而使所述流动路径穿过相对应的叶片的在转子的旋转方向上的两个端部处的表面。密封构件被附接到每个叶片的在转子的径向方向上的端部处的表面(即，面向圆柱形腔室的内周表面的表面)，以填充所述表面与圆柱形腔室的内周表面之间的较窄间隙。这些密封构件中的每个都具有由弹性材料制成的止回阀，用于打开和封闭形成在相对应的叶片上的流动路径。圆柱形腔室的内周表面设置有径向向内地突出的分隔物，使得在每个分隔物与转子本体的外周表面之间产生较窄间隙。

对于如上所述的结构而言，在专利文献1中描述的旋转式阻尼器中，当力被施加到转子以促使转子在从一个表面(在下文中被称为“第一端面”)朝向另一个表面(在下文中被称为“第二端面”)的方向上旋转离开每个叶片的在转子的旋转方向上即在向前方向上的两个端部处的表面时，在圆柱形腔室中的粘性流体将每个止回阀加压在相对应的叶片的第二端面上以封闭相对应的流动路径并且从而使止回阀封闭相对应的流动路径。这限制了粘性流体的仅穿越在圆柱形腔室的每个分隔物与转子本体的外周表面之间的间隙以及在壳体的封闭端面(即，底表面)与每个叶片的下表面(即，面向壳体的封闭端面的表面)之间的间隙的运动，由此增大了在叶片的第二端面侧上的粘性流体上的压力。这导致了在转子开始沿向前方向旋转时产生较大的阻尼扭矩。当相反的力被施加到转子以促使转子在从每个叶片的第二端面朝向第一端面的方向(即，向后方向)上旋转时，在每个叶片的第一端面侧上的粘性流体流入相对应的流动路径中以向上推动相对应的止回阀并且打开流动路径。这允许粘性流体也运动通过形成在每个叶片中的流动路径，从而不增大叶片的第一端面侧上的粘性流体上的压力。这导致了在转子开始沿向后方向旋转时产生较小的阻尼扭矩。

引用清单

专利文献

专利文献1：日本未经审查的专利申请特开No.H07-301272

技术问题

发明内容

技术问题