[实用新型]边模

说明书

本实用新型涉及一种边模，其包括：挡板；及堵漏板，所述堵漏板与所述挡板能够相对移动配合，且所述堵漏板设有堵漏部、及用于容纳伸出钢筋的容置部，所述堵漏部与所述挡板配合构成堵漏结构。为防止混凝土浆料从伸出钢筋处泄漏，可抽拉堵漏板，使堵漏板相对挡板移动；在移动到某一时刻时，伸出钢筋便可嵌入容置部内，与此同时堵漏部能够与挡板的侧壁贴合构成堵漏结构，由此便可达到堵漏的目的。相较于传统中采用橡胶件或泡沫条插装的堵漏方式，本技术方案采用滑动方式能够快速、便捷的实现对预制构件伸出钢筋处的缺口进行堵漏作业，利于提高施工效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及预制构件加工技术领域，特别是涉及一种边模。

背景技术

目前，用于预制构件成型的边模类型多种多样，例如封闭开口型、∩型开口向下、U型开口向上、三层型等。这些类型的边模在混凝土浇筑时都需要对预制构件伸出钢筋部位的缺口进行堵漏处理，堵漏的方式大都采用橡胶件或者泡沫(聚氨酯)条与缺口进行插接装配，该堵漏方式操作繁琐、费力，会导致堵漏作业时间较长，工人劳动强度过大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种边模，能够快速、便捷的实现对预制构件伸出钢筋处的缺口进行堵漏作业，利于提高施工效率，降低工人劳动强度。

其技术方案如下：

一种边模，其包括：

挡板；及

堵漏板，所述堵漏板与所述挡板能够相对移动配合，且所述堵漏板设有堵漏部、及用于容纳伸出钢筋的容置部，所述堵漏部与所述挡板配合构成堵漏结构。

应用该边模进行预制构件的成型制造时，伸出钢筋由挡板的侧边伸出。在进行浇筑或振捣时，为防止混凝土浆料从伸出钢筋处泄漏，可抽拉堵漏板，使堵漏板相对挡板移动；在移动到某一时刻时，伸出钢筋便可嵌入容置部内；与此同时，堵漏部能够与挡板的侧壁贴合构成堵漏结构从而将缺口实现封堵，由此便可达到堵漏的目的。相较于传统中采用橡胶件或泡沫条插装的堵漏方式，本技术方案采用滑动方式能够快速、便捷的实现对预制构件伸出钢筋处的缺口进行堵漏作业，利于提高施工效率，降低工人劳动强度。

下面对本申请的技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，该边模还包括底板及可移动设置于所述底板上的连接板，所述挡板和所述堵漏板均至少为两个、且数量相适配；所有所述挡板均设置于所述底板上、且相邻两个所述挡板间隔设置，所有所述堵漏板均设置于所述连接板上、且相邻两个所述堵漏板间隔设置，所述堵漏板的所述堵漏部与所述挡板一一对应配合。

在其中一个实施例中，所述容置部包括沿所述堵漏板的侧面向内凹设的两个凹槽，两个所述凹槽间隔设置。

在其中一个实施例中，该边模还包括抵持组件，所述抵持组件设置于所述底板上并与所述挡板间隔配合形成滑槽，所述堵漏板可滑动设置于所述滑槽内。

在其中一个实施例中，所述抵持组件包括筋板，所述筋板装设于所述底板上并与所述挡板连接。

在其中一个实施例中，所述筋板的侧壁凹设有缺口，所述缺口与所述挡板配合形成过孔，所述连接板的端部设有抽拉把手，所述抽拉把手可移动穿设于所述过孔内；

或该边模还包括驱动件，所述连接板的端部设有连接臂，所述连接臂与所述驱动件的驱动轴连接。

在其中一个实施例中，所述抵持组件还包括与所述筋板远离所述底板的一端连接的衔接板、及设置于所述衔接板上的限位板，所述限位板与所述堵漏板可限位抵接。

在其中一个实施例中，所述抵持组件还包括紧固件，所述衔接板开设有第一装配孔，所述限位板开设有与所述第一装配孔相对的第二装配孔，所述紧固件穿设于所述第一装配孔和所述第二装配孔中固定。