[实用新型]一种倒角机自动对中装置

说明书

本实用新型提出了一种倒角机自动对中装置，包括底座、第一夹紧块、第二夹紧块、丝杆和电机，所述底座还包括滑轨槽和丝杆槽，所述滑轨槽固定安装在底座上，所述第一夹紧块和第二夹紧块均滑动安装在滑轨槽中，滑轨槽一端开有丝杆槽，丝杆穿过丝杆槽分别与第一夹紧块和第二夹紧块螺纹连接，丝杆的一端与电机输出轴传动连接，所述丝杆为双向丝杆，所述第一夹紧块和第二夹紧块分别位于双向丝杆相反的两个螺纹部分；整个装置结构简单，同时还设有挡块结构，挡块结构能够对待处理工件的端部进行限位，防止端部过长超出加工范围，引起加工处理事故，提高安全性能。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种倒角机自动对中装置。

背景技术

现代工业中，越来越多的制造设备被自动化的机械设备所代替，常规的倒角机中，需要对工件进行固定，固定设备通常是虎钳等夹紧装置，需要采用人工手段进行夹紧固定，效率低，夹紧效果不佳且夹紧位置也因人而异。

夹紧效果不好或夹紧位置不佳不仅会导致工件加工出现问题，而且再倒角的过程中高速运转的刀头也容易损伤工件，甚至导致工件飞出伤人。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种具有自动对中夹紧功能的倒角机自动对中装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种倒角机自动对中装置，包括底座、第一夹紧块、第二夹紧块、丝杆和电机，所述底座还包括滑轨槽和丝杆槽，所述滑轨槽固定安装在底座上，所述第一夹紧块和第二夹紧块均滑动安装在滑轨槽中，滑轨槽一端开有丝杆槽，丝杆穿过丝杆槽分别与第一夹紧块和第二夹紧块螺纹连接，丝杆的一端与电机输出轴传动连接，所述丝杆为双向丝杆，所述第一夹紧块和第二夹紧块分别位于双向丝杆相反的两个螺纹部分。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述电机为伺服电机。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括行程开关，所述行程开关固定安装在底座上，且位于滑轨槽的末端，所述行程开关与伺服电机电性连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括挡块，所述挡块包括挡板、传动杆、固定轴、固定座和驱动杆，所述固定座固定安装在底座上，固定轴可转动安装在固定座上，传动杆的一端固定安装在固定轴上，驱动杆的一端固定安装在固定轴上，传动杆的另一端固定安装有挡板，挡板的运动轨迹与固定轴具有相同的轴线，挡板运动轨迹所在平面与固定轴的轴线相互垂直，固定轴的轴线与丝杆的长度方向相互垂直且与底座相互平行。

更进一步优选的，还包括气缸，所述气缸的输出轴与驱动杆的另一端铰连接，气缸的输出轴与传动杆和驱动杆均在同一个平面内。

本实用新型的倒角机自动对重装置相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过设置双向丝杆和电机对第一夹紧块和第二夹紧块进行驱动，有效保证夹紧的同时还能够自动进行对中操作，同时还设有行程开关对夹紧块的运动范围进行限制，防止夹紧块脱离轨道；

整个装置结构简单，同时还设有挡块结构，挡块结构能够对待处理工件的端部进行限位，防止端部过长超出加工范围，引起加工处理事故，提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种倒角机自动对中装置的轴测图；

图2为本实用新型一种倒角机自动对中装置的主视图；

图3为本实用新型一种倒角机自动对中装置的后视剖面图；