[实用新型]一种用于高碳铬铁干燥预热的链篦机

说明书

本实用新型公开了一种用于高碳铬铁干燥预热的链篦机包括鼓风干燥室和运行链,所述鼓风干燥室的左侧与耐高温机架壁焊接，所述鼓风干燥室的右侧与抽风干燥室焊接，所述抽风干燥室的右侧与预热干燥室固定连接，所述鼓风干燥室的左侧与上罩固定连接，通过预热干燥室内的高温对高碳铬铁球进行高温预热，通过上述组件间的配合，提高了链篦机对高碳铬铁干燥预热的效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金干燥预热技术领域，具体为一种用于高碳铬铁干燥预热的链篦机。

背景技术

链篦机：是一种履带式传热设备，在球团生产工艺过程中，链篦机承担干燥和预热工序。链篦机的尺寸根据工艺设计分不同大小，较大的链篦机长度达到将近100m，链篦机从整体结构上看，分机架、灰箱、风箱、运行链及头尾传动、下回程封闭、上罩、铲料板、水冷系统、干油润滑系统等部分，另外还有辅助的热风管道、各类介质管道。从工艺组成来看，分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段。

目前公开的的链篦机专利号CN1510380A也虽然对一些含碳金属等进行干燥、预热，但存在以下问题：一、对高碳铬铁的干燥、预热的效率不高，二、在干燥、预热的过程中，热量散失过多，浪费资源，因此我们对此做出改进，提出一种用于高碳铬铁干燥预热的链篦机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于高碳铬铁干燥预热的链篦机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于高碳铬铁干燥预热的链篦机，包括鼓风干燥室和运行链,所述鼓风干燥室的左侧与耐高温机架壁焊接，所述鼓风干燥室的右侧与抽风干燥室焊接，所述抽风干燥室的右侧与预热干燥室固定连接，所述鼓风干燥室的左侧与上罩固定连接，所述上罩位于篦床的上方，所述上罩的上方与链篦机盖焊接，所述链篦机盖的上方与一号烟筒焊接，所述一号烟筒位于二号烟筒的左侧，所述二号烟筒与链篦机盖的上方焊接，所述二号烟筒位于三号烟筒的左侧，所述三号烟筒与链篦机盖的上方焊接，所述链篦机盖位于上压板的上方，所述上压板的下方与侧板的上方螺纹连接，所述侧板的内部与一号轴承的外圈焊接，所述一号轴承的内圈与上托轮转动连接，所述上托轮的外表面与链节的内部焊接，所述上托轮的外表面与转轮的内圈焊接，所述上托轮与二号轴承转动连接，所述运行链的下方与小轴轮转动连接，所述上托轮位于风箱的上方，所述风箱的下方与灰箱的上方固定连接，所述上托轮位于传送皮带的上方，所述传送皮带与尾轮转动连接，所述传送皮带与一号下压轮转动连接，所述传送皮带与二号下压轮转动连接，所述传送皮带的一端与运行链固定连接，所述运行链与主传动转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上压板的内部设有螺纹盲孔，所述侧板的外表面设有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链节共有两个，所述转轮共有两个，所述小轴轮共有八个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上托轮与一号轴承处于同一轴线，所述上托轮与二号轴承处于同一轴线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述篦床内部设有斜向通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温机架壁的材料为耐热钢板

本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型利用鼓风干燥室、风箱、灰箱、抽风干燥室、预热干燥室、篦床、上压板和侧板的相互配合，将经过处理后的高碳铬铁球均匀的放在篦床上，放在在篦床移动后，首先进入鼓风干燥室，风箱通过对篦床下方的斜向小孔进行鼓入热气，热气通过斜向篦孔由下向上穿过高碳铬铁球，进而与高碳铬铁球进行热量交换，对高碳铬铁球进行初步干燥预热，之后在篦床的带动下，高碳铬铁球进入抽风干燥室，同理，通过风箱反向抽风，抽取高碳铬铁球间的气体，提高碳铬铁球的韧性和干燥程度，最后在篦床的带动下，高碳铬铁球进入预热干燥室，通过预热干燥室内的高温对高碳铬铁球进行高温预热，通过上述组件间的配合，提高了链篦机对高碳铬铁干燥预热的效率；