[实用新型]一种铝材卷圆装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材卷圆装置，包括卷圆装置主体，所述卷圆装置主体的表面安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有主动轮并位于卷圆装置主体的表面，所述主动轮的内部设置有固定机构，所述固定机构包括主动轴、限位板、限位凸起、预弯槽、限位螺母、卡槽、固定凸起和通孔；该实用新型通过预弯槽对铝材端部的预弯，铝材一送进就进入有效的卷圆程序，铝材卷圆成形后，工件两端没有多余的直线段，材料能充分利用并节省材料，且降低了工人工作强度，且主动轮外表面摩损时可方便拆卸更换，并通过限位螺母把主动轮固定主动轴的表面，且通过固定凸起与卡槽卡合固定，防止主动轮在主动轴的表面周向窜动，增加主动轮的稳定性。

技术领域

本实用新型属于卷圆装置技术领域，具体涉及一种铝材卷圆装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材在通过卷圆装置卷圆时，先从从动轮一侧送料，将铝材的前端搭在主动轮和从动轮上，下调压轮压紧工件，随后开始卷圆。

现有的铝材卷圆装置在使用时由于没有预卷装置，铝材卷成圆时都要切除两端的直线段，导致材料损耗大，且切除的两端接口是错开的，需要重新上机靠人工撬正对齐接口，增加工人的拉动强度和生产成本，且主动轮表面容易磨损和更换困难的问题，为此我们提出一种铝材卷圆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材卷圆装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝材卷圆装置在使用时由于没有预卷装置，铝材卷成圆时都要切除两端的直线段，导致材料损耗大，且切除的两端接口是错开的，需要重新上机靠人工撬正对齐接口，增加工人的拉动强度和生产成本，且主动轮表面容易磨损和更换困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材卷圆装置，包括卷圆装置主体，所述卷圆装置主体的表面安装有从动轮，所述从动轮的一侧安装有主动轮并位于卷圆装置主体的表面，所述从动轮和主动轮处于相同的高度，所述从动轮的上侧安装有压轮并位于卷圆装置主体的表面中间位置，所述卷圆装置主体的上侧安装有转盘，所述转盘的下表面连接有丝杆，所述丝杆的一端与转盘连接另一端放置在卷圆装置主体的内部，所述转盘的上表面边缘位置安装固定有手柄，所述主动轮的内部设置有固定机构，所述固定机构包括主动轴、限位板、限位凸起、预弯槽、限位螺母、卡槽、固定凸起和通孔，所述主动轮通过通孔套设在主动轴的表面，所述通孔开设在主动轮的内部并贯穿主动轮的两侧，所述主动轴安装设置在卷圆装置主体的表面，所述主动轴的一端放置在通孔的内部另一端连接有电机，所述电机安装固定在卷圆装置主体的内部，所述固定凸起对称安装固定在主动轴的外表面并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在通孔的内表面，所述限位板安装固定在主动轴的外表面并位于主动轮的一侧，所述限位螺母旋合套设在主动轴的表面并位于主动轮的另一侧，所述限位凸起对称安装固定在主动轮的外表面两端位置，所述预弯槽对称开设在主动轮的外表面并位于两个限位凸起之间，所述手柄的表面设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括轴承、防护套、连接孔、螺纹槽、限位帽，所述防护套通过连接孔套设在手柄的外表面，所述连接孔开设在防护套的内部并贯穿防护套的两侧，所述轴承对称安装固定在连接孔的内表面两端位置并套设在手柄的表面，所述限位帽通过螺纹槽套设在手柄的一端，所述手柄的表面端部位置设置有外螺纹并与螺纹槽的内表面旋合，所述螺纹槽开设在限位帽的侧面并套设在手柄的一端，所述手柄的另一端安装固定在转盘的上表面边缘位处。

优选的，所述卷圆装置主体的表面顶部设置有挡板并位于压轮的一侧。

优选的，所述卷圆装置主体的侧面顶部位置安装固定有控制板，所述控制板的表面设置有控制按钮。

优选的，所述卷圆装置主体的下表面对称安装固定有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑板。

优选的，所述卷圆装置主体的两侧对称设置有把手，所述把手表面套设有海绵套。