[实用新型]钠离子电池极片压片设备的按压装置

说明书

本实用新型公开了一种钠离子电池极片压片设备的按压装置，其特征在于，所述按压装置包括：按压板、按压力度调节结构、固定板和竖向伸缩装置，所述按压板水平设置；所述按压力度调节结构包括竖向设置的按压套筒，所述按压套筒固接于所述按压板上表面，所述按压套筒内部还具有螺纹，还包括竖向设置并和所述按压套筒内部螺纹连接的螺纹杆；所述固定板的下侧和所述螺纹杆的上端固定连接；所述竖向伸缩装置的伸缩轴竖直向下伸出并和所述固定板固定连接。本实用新型能够实现对极片的按压力度的调整，以能够根据实际情况所需，调整对极片的按压效果，而不必对竖向伸缩装置本身进行调整，操作简单，易于实现。

技术领域

本实用新型属于钠离子电池生产设备技术领域，特别的涉及一种纳离子电池极片压片设备的按压装置。

背景技术

钠离子电池因为具有安全性高、热稳定性强以及电化学性能优异等优点，在目前的新型储能器件中脱颖而出，有望部分取代或补充锂离子电池。在钠离子电池极片制备过程中，需进行电池极片涂布，经过干燥、压片工序后制备出合格的正/负极片。目前钠离子电池主要在实验室中研发制备，由于钠离子电池的研发过程的规模较小，导致了经过涂布过后的钠离子电池极片上的活性物质量过少，无法像锂离子电池一样在工业上采用成型的辊压设备，因此，一般是采用人工对钠离子电池极片进行压片。但是，由于人工压片的方式人力劳动强度较大，压片速度慢，从而会降低钠离子电池的组装效率。如采用小型对辊机进行压片则会提高钠离子电池的生产或实验成本；另外，在对辊机压片操作结束后，也不能很好的收纳极片，易造成极片损坏。

为了解决上述在实验室中对钠离子电池极片进行压片工作效率低的问题，申请人考虑设计了一种钠离子电池极片压片设备，包括供钠离子电池极片放置的极片安置平台，还包括设于所述极片安置平台上方的按压装置；还包括底座，所述底座的一侧固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的中部固定连接有水平设置的第一横杆，所述固定杆的上部固定连接有水平设置的第二横杆，且所述第二横杆和所述第一横杆位于所述固定杆的正上方；还包括水平转动装置，所述水平转动装置设于所述第一横杆远离所述固定杆的一端的端部，所述水平转动装置具有竖直向上伸出的转轴，所述极片安置平台水平设于所述水平转动装置的转轴的上端，并与所述转轴固定连接；还包括竖向伸缩装置，所述竖向伸缩装置设于所述第二横杆远离所述固定杆的一端的端部，所述竖向伸缩装置具有向下伸出的伸缩轴，所述按压装置和所述伸缩轴的下端固定连接，且所述按压装置位于所述极片安置平台的正上方。

上述设备通过竖向伸缩装置控制按压装置对沿水平方向转动的极片安置平台进行按压，故能达到提高按压效率的效果。但是仍然存在以下的问题：如何根据实际需要，调整对钠离子电池极片的按压力度。

因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够根据实际需要调整对钠离子电池极片按压力度的纳离子电池极片压片设备的按压装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够根据实际需要调整对钠离子电池极片按压力度的纳离子电池极片压片设备的按压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钠离子电池极片压片设备的按压装置，其特征在于，所述按压装置包括：

按压板，所述按压板水平设置；

按压力度调节结构，所述按压力度调节结构包括竖向设置的按压套筒，所述按压套筒固接于所述按压板上表面，所述按压套筒内部还具有螺纹，还包括竖向设置并和所述按压套筒内部螺纹连接的螺纹杆；

固定板，所述固定板的下侧和所述螺纹杆的上端固定连接；

竖向伸缩装置，所述竖向伸缩装置的伸缩轴竖直向下伸出并和所述固定板固定连接。