[实用新型]一种转炉用水冷炉口

说明书

本实用新型公开了一种转炉用水冷炉口，包括炉口本体、冷却水管和U形管，其特征在于：所述炉口本体的内部设置有炉口半体，炉口本体的内侧为内环表面，所述炉口本体的外侧为顶部表面，所述冷却水管的右端设置有法兰盘，且冷却水管位于炉口半体的内部，所述冷却水管的外表面安装有连接管，所述U形管的外表面连接有螺纹块，且U形管位于连接管的内部，所述炉口半体的外部安装有螺杆，且螺杆的外表面连接有螺母。该转炉用水冷炉口，与现有的普通转炉用水冷炉口相比，该炉用水冷炉口使用初期无变形、无开裂、无漏水现象发生，炉口使用寿命大大提高，从而使得该转炉用水冷炉口均能满足一个炉役的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及转炉炼钢设备技术领域，具体为一种转炉用水冷炉口。

背景技术

转炉是目应用最为广泛的炼钢设备之一，转炉炉体一般由炉帽、炉壳、炉底三部分组成，为了便于转炉工作时加料、插入氧枪、排出炉气和倒渣，在炉帽顶部设有圆形的转炉炉口，炉口工作时承受热应力、钢渣重力、钢渣冲刷和炉气的热辐射作用。

现有的转炉用水冷炉口通常结构形式为水平面结构，对于80吨以上中大型转炉所用的水冷炉口由于炉口自身尺寸和重量较大，承受的热辐射也较大，水平面结构堆积钢渣较多不便清理，清理时内环挂渣很容易被刮掉，而使炉口主体暴露在高温下，加速了炉口的变形和开裂；炉口自身重力也是产生变形、开裂的主要原因，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的转炉用水冷炉口基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉用水冷炉口，以解决上述背景技术中提出一般的转炉用水冷炉口通常结构形式为水平面结构，对于80吨以上中大型转炉所用的水冷炉口由于炉口自身尺寸和重量较大，承受的热辐射也较大，水平面结构堆积钢渣较多不便清理，清理时内环挂渣很容易被刮掉，而使炉口主体暴露在高温下，加速了炉口的变形和开裂；炉口自身重力也是产生变形、开裂的主要原因，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉用水冷炉口，包括炉口本体、冷却水管和U形管，其特征在于：所述炉口本体的内部设置有炉口半体，所述炉口本体的内侧为内环表面，所述炉口本体的外侧为顶部表面，所述冷却水管的右端设置有法兰盘，且冷却水管位于炉口半体的内部，所述冷却水管的外表面安装有连接管，所述U形管的外表面连接有螺纹块，且U形管位于连接管的内部，所述炉口半体的外部安装有螺杆，且螺杆的外表面连接有螺母，所述螺杆与螺母之间为螺纹连接，所述螺母的外表面安装有密封垫。

优选的，所述内环表面设置为斜面结构，且内环表面的外侧边缘处的竖直位置高于内侧边缘处的竖直位置。

优选的，所述顶部表面设置为斜面结构，且顶部表面的外侧边缘处的竖直位置低于内侧边缘处的竖直位置，并且内环表面与顶部表面之间构成弧形结构。

优选的，所述冷却水管设置为蛇形结构，且冷却水管之间通过U形管相连接。

优选的，所述炉口半体之间通过螺杆、螺母之间的相互配合构成圆形结构，且密封垫贯穿于螺杆的内部。

优选的，所述U形管通过连接管与冷却水管相连接，且U形管通过螺纹块与连接管构成螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：