[实用新型]一种氨纶纤维扩链反应器有效
| 申请号: | 201822232468.X | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN209735583U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
| 发明(设计)人: | 都平;王超;沈明旺 | 申请(专利权)人: | 宁夏宁东泰和新材有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 11390 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡剑辉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 750409 宁夏回族自治区银*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应腔体 氨纶纤维 侧壁 壳体 叶轮 扩链反应器 搅拌腔体 反应腔 进料口 体内部 连通 体内 本实用新型 反应效率 固定套装 进料装置 壳体内部 壳体外部 出料口 搅拌腔 联轴器 上密封 贯穿 腔体 生产 | ||
1.一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:包括壳体(1)、轴(2)、进料装置(3)、联轴器和叶轮(8),壳体(1)内部从左到右依次设有第一搅拌腔体(4)、第二反应腔体(5)、第三反应腔体(6)和第四反应腔体(7),所述第一搅拌腔体(4)、第二反应腔体(5)、第三反应腔体(6)和第四反应腔体(7)内分别安装有第一叶轮(8)、第二叶轮(15)、第三叶轮(16)和第四叶轮(17),所述轴(2)贯穿壳体(1)靠近第四反应腔体(7)的侧壁,轴(2)位于壳体(1)内的端部依次贯穿四个腔体且四个腔体内的叶轮均固定套装在轴(2)上,轴(2)位于壳体(1)外部的一端与联轴器相连接,所述壳体(1)靠近第一搅拌腔体(4)的侧壁上设有与第一搅拌腔体(4)内部连通的进料口(9),进料口(9)上密封连接有进料装置(3),所述壳体(1)靠近第四反应腔体(7)的侧壁上设有与第四反应腔体内部连通的出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述的第三反应腔体(6)内的轴(2)上固定套装有两个第三叶轮(16)且两个第三叶轮(16)的叶片相错设置。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述第三反应腔体(6)的内径及其内部的叶轮直径小于第一搅拌腔体(4)、第二反应腔体(5)和第四反应腔体(7)的内径及其内部的叶轮直径。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述第三反应腔体(6)和第四反应腔体(7)内的叶轮的叶片厚度小于第一搅拌腔体(4)和第二反应腔体(5)内的叶轮的叶片厚度。
5.根据权利要求4所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述第一叶轮(8)包括轮盘(11)和12个叶片(12),轮盘(11)的中间设有轴孔(13),所述12个叶片(12)以轴孔(13)为中心均匀设置在轮盘(11)的外缘上,所述叶片(12)的工作面上开设有多个平行的凹槽组(14),每个凹槽组(14)均包括多个平行设置的条形通槽。
6.根据权利要求5所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述叶片(12)为弯曲且自由端尖锐的羊角状结构,所述条形通槽的延伸线与叶片(12)自由端和轴孔(13)连线之间的夹角为α,且夹角α的范围为40-80°。
7.根据权利要求6所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述叶片(12)上开设有三个凹槽组(14),位于中间的凹槽组(14)的宽度为第一叶轮(8)旋转半径的12-18%,最靠近轮盘(11)的凹槽组(14)的宽度为第一叶轮(8)旋转半径的10-15%,最远离轮盘(11)的凹槽组(14)的宽度为第一叶轮(8)旋转半径的5-8%。
8.根据权利要求7所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述位于中间的凹槽组(14)的所有条形通槽的宽度为第一叶轮(8)旋转半径的0.8-1.2%且其深度为叶片(12)厚度的25-35%,所述最靠近轮盘(11)的凹槽组(14)的所有条形通槽的宽度为第一叶轮(8)旋转半径的0.5-0.8%且其深度为叶片(12)厚度的10-20%,所述最远离轮盘(11)的凹槽组(14)的所有条形通槽的宽度为第一叶轮(8)旋转半径的0.3-0.6%且其深度为叶片(12)厚度的40-50%。
9.根据权利要求4所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述第二叶轮(15)为三叶片式结构。
10.根据权利要求4所述的一种氨纶纤维扩链反应器,其特征在于:所述第三叶轮(16)和第四叶轮(17)为两叶片式结构。
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