[实用新型]一种风冷纯蒸汽取样器

说明书

本实用新型提供一种风冷纯蒸汽取样器，包括热输出器，所述的热输出其包括回型盘管、大功率铝合金散热器、外壳，所述的热输出器的左、右两侧分别设有第一出口、第二出口，在所述热输出器的第一出口、第二出口处分别设有第一强力轴流风机、第二强力轴流风机，所述的第一强力轴流风机的出风口靠近热输出器左侧设置，所述的第二强力轴流风机的进风口靠近热输出器右侧设置，所述外壳上固定有控制机构、适配器，所述热输出器内设有回型盘管，所述的空气压缩机通过左连接管道与空气过滤器相连。本实用新型的有益效果是：整个产品的体积较小，结构简单使得使用时更加方便，制作成本和人员成本也更低。

技术领域

本实用新型属于医药纯蒸汽取样设备领域，尤其是涉及一种风冷纯蒸汽取样器。

背景技术

制药企业在生产过程中，需要定期对无菌车间内使用的纯蒸汽进行取样监测。现有的蒸汽冷凝取样方式，主要有以下三种形式：

第一种：采用在管线上安装换热器的方式，即采用外接冷水，将纯蒸汽冷凝下来，缺点是成本较高，采用该种方式增加安装施工工作量，同时维护换热器时会对无菌车间造成污染；

第二种：使用移动式取样车进行冷凝取样，采用循环水冷却纯蒸汽，缺点是设备体积较大，而且因为水箱限制，仅能连续取样2～3个取样点，就需要换水，工作量较大。

第三种：使用采用移动式制冷机取样车进行冷凝取样，小型制冷机制冷量无法满足纯蒸汽的冷凝热量需求，采用大型制冷机无法移动使用，目前仅为理论讨论，市场还未有实际使用；也有使用采用风冷盘管进行蒸汽冷凝取样，因盘管设计庞大，估计重量较大，市场也未看到实际使用；

总的来说，现有的技术存在成本高、使用不方便，设备体积大的问题。

实用新型内容

基于背景技术，本实用新型的目的在于提供一种成本低、使用方便、小型便携和可连续取样的风冷纯蒸汽取样器，尤其适合用在对无菌车间内使用的纯蒸汽进行取样。

本实用新型的技术方案是：一种风冷纯蒸汽取样器，包括热输出器，所述的热输出器包括回型盘管、大功率铝合金散热器、外壳，所述的热输出器的左、右两侧分别设有第一出口、第二出口，在所述热输出器的第一出口、第二出口处分别设有第一强力轴流风机、第二强力轴流风机，所述的第一强力轴流风机的出风口靠近热输出器左侧设置，所述的第二强力轴流风机的进风口靠近热输出器右侧设置，所述外壳上固定有控制机构、适配器，

所述的回型盘管的进口端穿过外壳的前壁上的左穿孔，且与三通阀的一端口相连，所述的三通阀的第二端口通过第一管与单向阀的一端相连，所述的单向阀的另一端通过第二管与空气压缩机相连，所述的空气压缩机通过左连接管道与空气过滤器相连，所述的三通阀的第三端口通过第三管与进口调节阀相连，所述的进口调节阀的另一端通过取样进口软管连接纯蒸汽进口，所述的回型盘管的出口端穿过外壳的前壁上的右穿孔，且通过出口管道与出口调节阀的一端相连，所述出口调节阀的另一端通过取样出口软管连接纯蒸汽冷凝液出口，所述的控制机构与第一强力轴流风机、第二强力轴流风机、空气压缩机电连接。

优选地，所述的回型盘管由不锈钢薄壁管围绕成型,并焊接或金属浇注于两块铝合金散热器内部，制作成一个热输出器。

优选地，所述大功率铝合金散热器两端分别设有第一、第二强力轴流风机，所述的第一强力轴流风机、第二强力轴流风机与热输出器紧密结合，形成一个密闭通风涵道。

优选地，所述控制机构由市电或者蓄电池供电，所述控制机构采用三菱公司小型FX2N系列或其他知名厂商同等功能控制器，该控制器输入接口X0 与灭菌按钮相连，X1与取样按钮相连，X2与吹扫按钮相连；控制机构输出接口Y0连接空气压缩机及指示灯，Y1连接灭菌指示灯，Y2连接灭菌结束蜂鸣器和报警灯，Y3通过降压模块连接第一和第二强力轴流风机，还包括温度传感器，所述温度传感器型号为PT100，所述温度传感器通过温度变送器与控制机构AD0脚和GND脚相连。