[实用新型]一种高效率球磨金属粉末成片的球磨罐有效
| 申请号: | 201822230841.8 | 申请日: | 2018-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN209663381U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 张洪梅;穆啸楠;才鸿年;王富耻;程兴旺;范群波;刘宇楠;常硕;刘亮;葛宇鑫 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
| 主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/22 |
| 代理公司: | 11120 北京理工大学专利中心 | 代理人: | 杨志兵;仇蕾安<国际申请>=<国际公布> |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 球磨 金属粉末 球磨罐 环形凹槽 杂质元素 本实用新型 分散介质 粉末冶金 粉体制备 光滑内壁 金属粉体 球磨过程 时间减少 壁光滑 成片状 高效率 剪切力 粉体 吸氧 概率 加工 | ||
1.一种高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:所述球磨罐(1)内型面为圆柱面,内型面上加工有周向环形凹槽(2);
其中,环形凹槽(2)的截面形状为非封闭的圆,环形凹槽(2)的曲率半径大于等于球磨过程中所使用球磨珠(4)的最大半径,所使用的球磨珠(4)均能嵌入环形凹槽(2)中且与环形凹槽(2)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:环形凹槽(2)的深度不大于球磨过程中所使用球磨珠(4)的最大直径,且不小于所使用球磨珠(4)的最小直径的1/2。
3.根据权利要求1或2所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:环形凹槽(2)的曲率半径为球磨过程中所使用球磨珠(4)的最大半径+(0.05~0.15)mm。
4.根据权利要求3所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:环形凹槽(2)的深度不大于环形凹槽(2)的曲率半径。
5.根据权利要求1或2所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:环形凹槽(2)的表面粗糙度Ra=0.8~3.2。
6.根据权利要求1或2所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:在球磨罐(1)中加工的环形凹槽(2)的数量为M,则
其中,V为球磨罐(1)的体积,D为球磨罐(1)的圆柱形内型面的半径,R为环形凹槽(2)的曲率半径,h为环形凹槽(2)的深度。
7.根据权利要求6所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:M条环形凹槽(2)均匀分布在球磨罐(1)的内型面上,相邻两条环形凹槽(2)的边界间距不少于1mm,且在球磨罐(1)顶部预留一条以上环形凹槽(2)宽度的光滑壁,两条以上环形凹槽(2)之间无连通。
8.根据权利要求7所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:相邻两条环形凹槽(2)的边界间距为1mm~7mm。
9.根据权利要求7所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:所使用的球磨珠(4)尺寸相同,M条环形凹槽(2)的曲率半径均以及深度均相等。
10.根据权利要求9所述的高效率球磨金属粉末成片的球磨罐,其特征在于:环形凹槽(2)的深度为0.5r~R,R=r+(0.05~0.15)mm,r为球磨珠(4)的半径,R为环形凹槽(2)的曲率半径。
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