[实用新型]一种能够连续出料的琼脂搅拌装置

说明书

一种能够连续出料的琼脂搅拌装置，包括搅拌装置壳体，搅拌装置壳体上设有支架、琼脂出口、进水口、出水口、腔盖、腔门、观察窗，所述搅拌装置壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔与搅拌装置壳体之间设有保温隔热层，所述保温隔热层下部与搅拌腔之间设有过水夹层，所述进水口、出水口穿设入所述过水夹层中，所述搅拌腔内由中隔板分隔为加热搅拌腔、恒温腔，所述中隔板上设有漏孔，所述中隔板上部固定有加热板、搅拌装置，所述加热板边沿与加热搅拌腔壁之间有间隙，所述中隔板下部设有收集桶，所述收集桶下部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管穿设入琼脂出口中，本实用新型能够连续生产出料，能够快速降温，提高了加工效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，尤其涉及一种能够连续出料的琼脂搅拌装置。

背景技术

在口腔修复中，需要使用琼脂作为印模材料，由于琼脂在室温下为固态，因此需要使用琼脂搅拌装置将琼脂加热，让其处于熔化状态，同时为了让琼脂受热均匀，避免出现局部高温，还需要对其进行搅拌，传统的琼脂搅拌装置是在搅拌锅的外部设置电阻丝进行加热，达到预定温度后利用内置的风扇对搅拌锅进行风冷降温，大约需要经过1个小时左右的持续降温过程，琼脂才能够进入恒温状态，而现有的水冷降温琼脂搅拌装置降温部与琼脂溶液的接触面积受限，降温时间还可以优化，这严重的影响了印模的工作效率；且琼脂溶液留在加热部位容易因温度过高产生粘结，需要等到全部的琼脂熔化后，才能开始统一降温；每一次加工好后需要等琼脂溶液全部使用完后才能进行下一次加工，无法连续加工出料，影响工作效率；加工好的琼脂溶液没有保温措施降低到40℃以下时，会重新凝结影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够连续出料的琼脂搅拌装置，包括搅拌装置壳体、搅拌腔、保温隔热层、过水夹层、加热搅拌腔、恒温腔、中隔板，搅拌装置壳体上设有支架、琼脂出口、进水口、出水口、腔盖、腔门、观察窗，所述搅拌装置壳体内部设有搅拌腔，所述搅拌腔与搅拌装置壳体之间设有保温隔热层，所述保温隔热层下部与搅拌腔之间设有过水夹层，所述进水口、出水口穿设入所述过水夹层中，所述搅拌腔内由中隔板分隔为加热搅拌腔、恒温腔，所述中隔板上设有漏孔，所述中隔板上部固定有加热板、搅拌装置，所述加热板边沿与加热搅拌腔壁之间有间隙，所述中隔板下部设有收集桶，所述收集桶下部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管穿设入琼脂出口中。

优选地，所述搅拌装置壳体下部设有琼脂出口、底部设有支架。

优选地，所述搅拌装置壳体所述搅拌装置下部设有腔门、顶部设有腔盖，所述腔门上设有观察窗。

优选地，所述进水口、出水口对称设于所述搅拌装置两侧。

优选地，所述进水口、出水口、过水夹层中通入有50℃的水。

优选地，所述加热板边沿与所述搅拌腔内壁之间设有环形筛板。

优选地，所述中隔板上设有环形槽，所述漏孔设于所述环形槽底部。

优选地，所述搅拌装置搅拌柱、搅拌枝组成，所述搅拌柱底部设有动力装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型腔门设有观察窗，通过观察流入收集桶的琼脂溶液量可以判断加热搅拌腔内是否还有固体琼脂从而适时关闭加热板、搅拌装置从而节约能源；

2.加热腔和恒温腔上下分层设计，可以使得加热板上琼脂溶液与琼脂固体及时分离，琼脂溶液可以及时冷却而不用等到琼脂全部熔化后再进行冷却，增加了加工效率和质量；

3.进水口、出水口、过水夹层中通入有50℃的水，能够快速带走收集桶中琼脂溶液多余的热量，使得高温琼脂溶液快速降温达到可以使用的温度提高工作效率，且能使琼脂溶液保持在适于使用的温度避免直接放置空气中时温度过低凝结成固体；