[实用新型]铝基板油墨分级烘干设备

说明书

一种铝基板油墨分级烘干设备包括：铝基板烘干传送流水线、油墨烘干装置、热风回收装置及铝基板烘干下料装置，铝基板烘干装置包括多个油墨烘干室，热风回收装置包括储气罐、储气通道及多个储气管组，铝基板烘干下料装置包括铝基板烘干下料流水线、烘干回收室及吹风组件。本实用新型的铝基板油墨分级烘干设备通过设置铝基板烘干传送流水线、油墨烘干装置、热风回收装置及铝基板烘干下料装置，从而能够完成铝基板的油墨烘干操作，通过在铝基板烘干传送流水线上设置多个油墨烘干室，以及对各油墨烘干室的温度进行调控，如此，能够使铝基板在高温烘干后，能够在温度逐渐递减的油墨烘干室内进行持续烘干操作，使得生产效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产，特别是涉及一种铝基板油墨分级烘干设备。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的铝基板也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。在铝基板的生产加工中，需要对铝基板的表面进行油墨涂抹加工，使得铝基板具有较好的绝缘性和阻焊性。

铝基板在完成油墨涂抹加工后，需要对铝基板上的油墨进行烘干操作。现有的铝基板油墨烘干一般是将铝基板放入烘干箱进行烘干，完成烘干后再将铝基板取出。

然而，现有的方式不但生产效率不高，而且烘干的温度较高，使得操作人员在将铝基板取出时需要将烘干箱关闭一端时间，待铝基板的温度下降后再将其取出。如此，不但造成生产加工的不便，而且烘干箱关闭后再开启需要耗费加大的电量及时间，从而使得生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对铝基板进行分级烘干加工，且生产效率较高以及更加节能环保的铝基板油墨分级烘干设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝基板油墨分级烘干设备包括：

铝基板烘干传送流水线，所述铝基板烘干传送流水线上顺序设置有多个油墨烘干区；

油墨烘干装置，所述铝基板烘干装置包括多个油墨烘干室，各所述油墨烘干室一一对应设置于各所述油墨烘干区上，相邻两个所述油墨烘干室之间均设置有隔热挡板，每一所述油墨烘干室内均设置有多个发热管；

热风回收装置，所述热风回收装置包括储气罐、储气通道及多个储气管组，所述储气罐与所述储气通道连通，各所述储气管组的出气端均与所述储气通道连通，各所述储气管组的进气端一一对应与各所述油墨烘干室连通；及

铝基板烘干下料装置，所述铝基板烘干下料装置包括铝基板烘干下料流水线、烘干回收室及吹风组件，所述铝基板烘干下料流水线的进料端与所述铝基板烘干传送流水线的出料端连接，所述烘干回收室设置于所述铝基板烘干下料流水线上，所述吹风组件设置于所述烘干回收室内。

在其中一个实施方式中，所述铝基板烘干传送流水线为滚轮流水线。

在其中一个实施方式中，所述油墨烘干室设置有五个。

在其中一个实施方式中，所述发热管为石英加热管。

在其中一个实施方式中，所述发热管设置有三个。

在其中一个实施方式中，所述储气管组包括排风管及进风管，所述排风管分别与所述储气通道及所述油墨烘干室连通，所述进风管分别与所述储气通道及所述油墨烘干室连通。

在其中一个实施方式中，所述进风管上设置有气压阀。

在其中一个实施方式中，所述铝基板烘干下料流水线为传送带流水线。