[实用新型]一种芳纶1414纤维的除水装置

说明书

本实用新型公开一种芳纶1414纤维的除水装置，属于人造纤维生产设备技术领域。本装置设置在水洗机与干燥机之间，包括升降式支撑件及除水箱；除水箱包括上箱体和下箱体，上箱体设置在下箱体上方，上箱体与下箱体之间设有空腔；上箱体底端设有凹槽，下箱体顶端设有凹槽，凹槽之间形成纤维的传送通道；上箱体顶部设有热空气进口，上箱体内设有分配板，下箱体底部设有真空出口。通过对除水箱的特别设置，先将热空气通入除水箱内，去除纤维内部及表面的游离水分，保证纤维不被外加的摩擦点摩擦损伤，最后，经真空抽走排出的水；同时，有效减少除水过程中纤维与除水装置的接触时间和摩擦时间，提高纤维制备工艺效率。

技术领域

本实用新型涉及一种除水装置，尤其的，涉及一种用于芳纶1414纤维生产过程中的除水装置，属于人造纤维生产设备技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酰对苯二胺纤维（简称“芳纶1414纤维”），于1965年，由美国杜邦公司利用PPTA/H2SO4溶液的液晶行为，以干喷湿纺法，采用低温溶液缩聚反应合成了高性能聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。由于其具有高耐热性、高抗拉强度、高绝缘性、耐化学腐蚀性、高压缩性及高抗弯强度，且热收缩和蠕变性能稳定，被作为特种纤维和复合材料，其在航天、航空、交通、通讯等领域均得以应用，具体用于防弹成品、土木工程、复合材料、传送带、防割及摩擦密封材料等。

由于聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物没有熔点，故不能采用熔法纺丝。目前，业内公认的纺丝方式为干喷湿纺法（dry-jet wet spinning），即，将聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物溶于浓硫酸，其浓度为12～19.6%时，可形成液晶取向性溶液（Anisctropic Solution），称为纺浆；然后将纺浆通过喷丝板，经空气凝固后再在凝固浴中进行物质交换，析出纺浆中的硫酸，制得高性能纤维。干喷湿纺法的工艺特点包括：纺丝时，喷丝板位于凝固浴上方，且喷丝板与凝固液面之间具有一定高度的空气层间隙；纺浆由喷丝板喷下，经过空气层，进入凝固浴，从凝固管导出；从喷丝板中喷出的丝状纺浆在进入凝固浴时即被凝固液萃取，聚合物沉淀成纤维，大部分硫酸扩散进入凝固液；凝固得到的初生芳纶纤维经水洗、中和、干燥等工艺，最终卷绕为纤维成品。

其中，初生芳纶纤维在经过水洗、中和后，初生芳纶纤维内部及表面游离有大量的水分子，此时，初生芳纶纤维中含水量可达到其本身重量的2倍，大量的含水量严重影响了纤维质量，尽管现有技术在相应的制备工艺中设置了除水装置，但还存在问题包括：

一、目前的除水装置除水效率低，经除水后，纤维中的含水率较高；

二、由于初生芳纶纤维经过除水装置，而产生了过大摩擦，造成纤维损伤严重，极大的影响产品质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的芳纶纤维在洗涤后含水率过高，已有除水设备对纤维表面摩擦较大而损伤严重等问题，而提出了一种芳纶1414纤维的除水装置。本技术方案通过对除水箱的特别设置，先将热空气通入除水箱内，去除纤维内部及表面的游离水分，保证纤维不被外加的摩擦点摩擦损伤，最后，经真空抽走排出的水；同时，有效减少除水过程中纤维与除水装置的接触时间和摩擦时间，提高纤维制备工艺效率。

为了实现技术目的，提出如下的技术方案：

一种芳纶1414纤维的除水装置，设置在水洗机与干燥机之间，包括支撑件及设置在支撑件上的除水箱，所述支撑件为升降式支撑件；

所述除水箱包括上箱体和下箱体，上箱体设置在下箱体上方，上箱体与下箱体之间设有空腔；上箱体底端设有凹槽，下箱体顶端设有凹槽，凹槽与凹槽配合设置，凹槽之间形成纤维的传送通道，传送通道设置在空腔内；

所述上箱体顶部设有热空气进口，热空气进口连有蒸汽管线，蒸汽管线上设有压力泵；上箱体内设有分配板，分配板上设有若干呈均匀分布的通孔；

所述下箱体底部设有真空出口，真空出口连有真空管线。