[实用新型]一种管制品加工数控车床

说明书

本实用新型公开了数控车床技术领域的一种管制品加工数控车床，包括车床本体,车床本体从左到右依次设置有车床防护窗、工作台、数控操作面板，工作台底部设置有冷却液喷头，本实用新型设计简单，方便实用，具有一定的推广价值，通过设置透液槽，冷却液通过透液槽重新流到车床本体冷却液槽中，通过设置分离筒，金属碎屑通过过滤盘一时，较大的碎屑被拦截下来，较小的碎屑通过过滤盘一上的通孔，进入到过滤盘二上，开启电机，转杆带动两组叶片转动，两组叶片分别在滤盘一上方和过滤盘二上方转动，将碎屑刮到对应的出料管中，再滚落到对应的收集筒中，实现了大小碎屑的分离收集，方便回收利用金属碎屑，成本低，效果好。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种管制品加工数控车床。

背景技术

过去金属管制品需要进行加工比较困难，随着加工技术的提高，管制品加工数控机床的使用已经十分普遍，管制品加工数控机床在加工机械部件时会产生大量的碎屑，需要及时清理，以便保持数控机床的正常使用。现有技术的自动排屑大多通过皮带或螺旋杆将碎屑推出，但管制品加工时产生的金属碎屑大小不一，现有的管制品加工数控机床将大小不一的金属碎屑进行分离装置结构复杂，成本高，分离效果差，造成碎屑回收利用的不便，为此，我们提出一种管制品加工数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管制品加工数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管制品加工数控车床，包括车床本体,车床本体从左到右依次设置有车床防护窗、工作台、数控操作面板，工作台底部设置有冷却液喷头，车床本体内部设置有废屑收集斗，废屑收集斗位于工作台正下方，废屑收集斗底部连通收集管，收集管底部设置有传送链带，收集管右端底部设有透液槽，传送链带右端延伸至车床本体外部连接支撑装置，支撑装置右端底部设置有分离筒，分离筒包括分离筒一和分离筒二，分离筒一底部通过法兰连接有分离筒二，分离筒二底部通过法兰连接有清洁盘，分离筒外壁错落设置有两组出料管，支撑装置上设置有两组对称的减震支架，减震支架底部均通过螺栓连接有基座，基座顶部连接车床本体。

优选的，分离筒一顶部设置有电机，电机输出端延伸至分离筒一内腔设置有转杆，转杆底部延伸至分离筒二内腔，转杆外壁等距离设置有两组叶片。

优选的，分离筒一底端设置有过滤盘一，分离筒二底端设置有过滤盘二，过滤盘一和过滤盘二上均设有通孔，过滤盘一上的通孔孔径比过滤盘二上的通孔孔径大。

优选的，两组叶片分别设置在过滤盘一的上方和过滤盘二的上方，叶片外缘设置有滑块，分离筒内壁设置有和滑块配合的滑槽。

优选的，两组出料管分别连通在分离筒一左侧和分离筒二右侧，两组出料管均开口向下，且与分离筒夹角为45°，出料管下方设置有收集筒，收集筒位于基座的顶部。

优选的，减震支架外壁设有两组挡环，两组挡环之间设置有弹簧柱，弹簧柱中间设置有液压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计简单，方便实用，具有一定的推广价值，通过设置透液槽，冷却液通过透液槽重新流到车床本体冷却液槽中，通过设置分离筒，金属碎屑通过过滤盘一时，较大的碎屑被拦截下来，较小的碎屑通过过滤盘一上的通孔，进入到过滤盘二上，开启电机，转杆带动两组叶片转动，两组叶片分别在滤盘一上方和过滤盘二上方转动，将碎屑刮到对应的出料管中，再滚落到对应的收集筒中，实现了大小碎屑的分离收集，方便回收利用金属碎屑，成本低，效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离筒结构示意图。