[实用新型]一种针织大圆机的防跳刀鞍座

说明书

一种针织大圆机的防跳刀鞍座，包括刀鞍座本体，在刀鞍座本体上开有安装收刀山角的固定槽和调节起刀山角位置的调节槽，所述的调节槽倾斜设置，调节槽的倾斜角度与收刀山角的压刀角度一致；调节槽的底部设有与刀鞍座本体另一侧相通的通孔。本实用新型通过在刀鞍座本体上设与收刀山角的压刀角度一致的倾斜调节槽，当起刀山角的位置进行调整时，起刀山角与收刀山角的间隔保持不变，故不会产生跳刀现象，设计简单、合理，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种针织大圆机，特别涉及一种针织大圆机的防跳刀鞍座。

背景技术

现有的割圈绒针织大圆机在高速运行时，钩刀在刀筒槽内高速上下运行。由于现有的起刀山角与收刀山角在刀鞍座上的安装槽是竖向设置的，而收刀山角上的跑道与起刀山角上的跑道对接，收刀山角沿跑道方向实现压刀，致使收刀山角的压刀方向是倾斜的。

在调节起刀山角的位置时，起刀山角只能沿竖向设置的安装槽上下移动，这样会使得收刀山角上的跑道与起刀山角上的跑道对接口的间距不停地发生改变，因惯性作用，钩刀会出现超出设计范围的下移或上飘，即跳刀现象，跳刀都是发生在起刀山角与收刀山角之间。当发生下移时，刀钩有一定的几率跳出跑道进而撞坏；当发生上飘时，在上飘的过程中会使得钩毛位置发生变化，钩不到毛出现布面瑕疵。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单的针织大圆机的防跳刀鞍座。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种针织大圆机的防跳刀鞍座，其特点是，包括刀鞍座本体，在刀鞍座本体上开有安装收刀山角的固定槽和调节起刀山角位置的调节槽，所述的调节槽倾斜设置，调节槽的倾斜角度与收刀山角的压刀角度一致。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述调节槽的底部设有与刀鞍座本体另一侧相通的通孔。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述调节槽的长度大于固定槽的长度，优选调节槽的长度为固定槽的长度的2倍。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述调节槽的深度小于固定槽的深度，优选调节槽的深度为固定槽的深度的1/2。

与现有技术相比，本实用新型通过在刀鞍座本体上设与收刀山角的压刀角度一致的倾斜调节槽，当起刀山角的位置进行调整时，起刀山角与收刀山角的间隔保持不变，故不会产生跳刀现象，设计简单、合理，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的C-C向剖视图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照图1和图2，一种针织大圆机的防跳刀鞍座，包括刀鞍座本体4，在刀鞍座本体4上开有安装收刀山角的固定槽5和调节起刀山角位置的调节槽3，所述的调节槽3倾斜设置，调节槽3的倾斜角度与收刀山角的压刀角度一致，由于收刀山角的压刀方向是倾斜的，调节起刀山角的位置时，，这样就在调节起刀山角的位置时，能使得收刀山角与起刀山角之间的间距始终不变，避免收刀山角与起刀山角之间的跳刀现象；

所述调节槽3的底部设有与刀鞍座本体5另一侧相通的通孔6，在不需要拆下刀鞍座本体4的前提下，方便调节起刀山角位置；所述调节槽3的长度大于固定槽5的长度，优选调节槽3的长度为固定槽5的长度的2倍；所述调节槽3的深度小于固定槽5的深度，优选调节槽3的深度为固定槽5的深度的1/2。

采用本实用新型所述的刀鞍座，可以从根源上杜绝了跳刀的可能；在原来的刀鞍座成型模具上，改动范围较小，减少了模具的修改量；不需要成型铣刀，减少加工难度；铣槽角度与收刀山角的压刀角度相同，成型工艺简单。