[实用新型]一种前轮座模具

说明书

本实用新型涉及一种前轮座模具，包括有注塑前轮座的型腔的注塑模具，注塑模具包括上模、下模及模具滑块，模具滑块组成型腔的一端和前轮座的U型安装板插接配合，还包括抽芯结构，抽芯结构包括推动杆、插孔、滑座和滑槽，推动杆一端和上模板靠近下模的端面固定连接，推动杆通过插孔穿过滑座和下模板后一端位于下模板外，滑座和模具滑块远离型腔的一端固定连接，滑座两侧设置滑块，下模板设置有滑槽，滑座和下模板通过滑块和滑槽滑动连接。推动杆倾斜设置和插孔插接，在上模板沿中心线远离下模运动时带动推动杆，推动杆推动滑座向远离型腔的方向运动，将模具滑块移出，实现抽芯便于脱模。抽芯结构简单、过程简单，便于模具滑块的抽芯滑出。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种前轮座模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，即是用来制作成型物品的工具。其中，注塑模具是注塑成型批量生产某些形状复杂的零部件所必不可少的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，脱模后得到成形品。

在注塑模具设计的过程中，通常产品的顶出方向与开模方向一致，但很多时候产品在定模方向有斜卡勾或者产品有卡槽，导致注塑成型后的产品无法从开模或者顶出方向直接脱模，需要做模具滑块或抽芯才能正常脱模。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种前轮座模具，便于模具滑块的抽芯滑出。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种前轮座模具，包括有注塑前轮座的型腔的注塑模具，所述注塑模具包括上模、下模及模具滑块，所述模具滑块组成型腔的一端和前轮座的U型安装板插接配合，还包括抽芯结构，所述抽芯结构包括推动杆、插孔、滑座和滑槽，所述推动杆的一端和上模板靠近下模的端面固定连接，所述推动杆通过插孔穿过滑座和下模板后一端位于下模板外侧，所述滑座和模具滑块远离型腔的一端固定连接，所述滑座的两侧设置有滑块，所述下模板上设置有滑槽，所述滑座和下模板通过滑块和滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，模具滑块是组成型腔的一部分，在前轮座成型之后，模具滑块是和U型安装板板插接配合的。模具滑块和滑座固定连接，滑座滑动连接在下模板上，滑座和下模板的一侧开设连通的倾斜的插孔，推动杆的一端和上模板固定连接，另一端穿过插孔位于下模板的外侧，因此在上模板沿其中心线进行远离下模运动时会带动推动杆一起运动，推动杆是倾斜设置的会推动滑座向远离型腔的方向进行运动，从而将模具滑块移动至不与U型安装板板插接或抵接，实现抽芯，便于前轮座的脱模。抽芯结构简单，且抽芯过程简单，便于模具滑块的抽芯滑出。

本实用新型进一步设置为：所述推动杆的轴线和重垂线的夹角为20°。

通过采用上述技术方案，便于推动杆在随上模板运动的过程中驱动滑座在滑槽内滑动，实现对模具滑块的抽芯。

本实用新型进一步设置为：所述推动杆远离上模板的一端设置圆角。

通过采用上述技术方案，便于推动杆进入和脱离插孔，且可以保护插孔，减少长时间的穿插对插孔的磨损，有利于维持模具滑块形成型腔的精度。

本实用新型进一步设置为：所述滑座上设置有固定块，所述固定块的上端和上模板抵接，所述推动杆穿过固定块。

通过采用上述技术方案，固定块对上模板进行定位，便于模具滑块的准确滑动。

本实用新型进一步设置为：所述推动杆的上端的外侧设置有固定环，所述固定环和上模板固定连接，所述固定环和固定块上端开设的定位槽配合。

通过采用上述技术方案，固定环的设置可以提高推动杆和上模板连接的稳固性，同时和固定块中的定位槽定位配合便于对推动杆进行定位和限位，有利于调高推动杆运动的精度，从而提高模具滑块滑动的精度，有利于提高注塑成型的精度。