[实用新型]一种封隔器胶筒性能评估试验装置

说明书

本实用新型公开了一种封隔器胶筒性能评估试验装置，包括上接头、活塞、通井规、胶筒、支撑快、下接头、中心轴和机架；所述上接头、活塞、通井规、胶筒、支撑快和下接头均安装在中心轴上，上接头与下接头的内部与中心轴固定，上接头和下接头的外部连接有玻璃管，胶筒设置在两通井规之间，其中一个通井规与活塞连接，活塞与外部的推靠机构连接，另一个通井规通过支撑环连接在下接头上，中心轴固定在机架上，高压软管穿过上接头，连接到活塞上。采用本实用新型，可以在试验过程中对胶筒的变形、密封行为进行直接观察，同时，能测出胶筒的在坐封期间的力学特征，为后期改进胶筒结构提高接触应力、保证密封性提供依据。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井行业中的封隔器胶筒的性能检测评估设备技术领域。

背景技术

封隔器是试油完井作业的关键工具，承担封隔油套环空，保障井筒安全的重任。胶筒是封隔器的核心部件，是密封作用的直接执行者，其在井下的高温条件下的承压性能决定着试油完井作业的成败。因此必须对胶筒的性能进行评估，掌握其加压坐封、密封承压、解封等性能，以保证现场作业的成功。目前封隔器胶筒评估的方法主要是把胶筒安装在一个密闭的钢筒里，模拟其工作行为，通过外部间接测量来进行性能评估，

公开号为202903426U，公开日为2013年4月24日的中国专利文献公开了一种封隔器胶筒试验工装，包括上中心管和下中心管，上中心管与下中心管上部外侧连接，下中心管的底部连接堵头，上中心管下部外侧设有密封圈并与胶筒试验活塞相配合，下中心管的上部螺纹之下的区域设有传压孔，上中心管、下中心管和胶筒试验活塞之间形成推进腔，传压孔连通推进腔和下中心管内部；下中心管下部连接下挡环，下挡环外侧与试验套管一端相连，试验套管另一端与上挡环相连，上挡环与胶筒试验活塞配合并密封。以及，公开号为205301096U，公开日为2016年6月8日的中国专利文献公开了一种高温封隔器胶筒试验检测工具，该高温封隔器胶筒试验检测工具包括：管柱组件，设置有用于安装试验胶筒的安装段；传压组件，套设在该管柱组件外，该传压组件的左端位于该安装段的右端，并且该传压组件能够沿该管柱组件的轴向滑动；液压缸外套，套设在该管柱组件外，该传压组件的右端设有活塞，该活塞套设于液压缸外套和该管柱组件之间，液压缸外套、该传压组件的活塞和该管柱组件的外壁共同形成密封空间，密封空间能够膨胀并驱动该传压组件沿该管柱组件的轴向滑动。

以上述专利文献为代表的现有技术，其具体方法是通过记录压缩杆的位移来评估胶筒压缩特征，通过尾部的压力变化来观察评估其密封行为。以上方法显得很粗略，不能对胶筒的具体工作细节进行评估：如胶筒压缩过程中胶筒本体上各个部分被压缩的先后顺序是怎样的；胶筒密封失败时，流体具体是从哪个位置刺穿的，都无从知晓，这对快速找出胶筒设计缺陷和后期改进都不利。

因此为了克服以上缺点，需要设计一种可以直接观察封隔器胶筒工作行为的试验装置，提高胶筒评估的效率和精准性。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种封隔器胶筒性能评估试验装置，采用本实用新型，可以在试验过程中对胶筒的变形、密封行为进行直接观察，同时，能测出胶筒的在坐封期间的力学特征，为后期改进胶筒结构提高接触应力、保证密封性提供依据。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种封隔器胶筒性能评估试验装置，其特征在于：包括上接头、活塞、通井规、胶筒、支撑快、下接头、中心轴和机架；所述上接头、活塞、通井规、胶筒、支撑快和下接头均安装在中心轴上，上接头与下接头的内部与中心轴固定，上接头和下接头的外部连接有玻璃管，胶筒设置在两通井规之间，其中一个通井规与活塞连接，活塞与外部的推靠机构连接，另一个通井规通过支撑环连接在下接头上，活塞、通井规、胶筒和支撑快位于上接头和下接头之间，中心轴固定在机架上，高压软管穿过上接头，连接到活塞上。

所述的玻璃管上设置有至少一个应力应变片。

所述的中心轴内部设置有加热空腔。