[实用新型]一种用于测试控水阀性能的工装

说明书

本文公布了一种用于测试控水阀性能的工装，其特征在于，包括主体，所述主体内设置有内腔，所述内腔由隔板分隔成进液腔和出液腔，所述隔板上设置有一个或多个用于安装控水阀的安装孔，所述安装孔连通所述进液腔和出液腔，所述主体在所述进液腔上设置有进液口，用以进液；所述主体在所述出液腔上设置有出液口，用以排液；所述进液腔、安装孔和出液腔构成呈折线的过液通道；所述内腔内设置有检测组件，用以检测所述安装孔两端的压差和流量。本文涉及石油天然气开采领域，提供了一种用于测试控水阀性能的工装，可克服现有工装的不足，简化工装内部结构，增加控水阀试验可靠性，减少更换控水阀的时间，提高试验的效率。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采领域，尤其涉及一种用于测试控水阀性能的工装。

背景技术

目前，四海高含水油田日益增多，尤其是在长水平井段，其中，由于油气藏分布不均，其内产生了不均匀的生产层段，而在开采一段时间后，因地质及流体等综合因素影响，易引起井筒内出水现象，若要实现各水平生产层段均衡生产，必须进行有效控水。由此，控水成为了最迫切的技术需求，同时，控水阀作为机械控水的常用工具，得到了广泛应用。但是，控水阀在井筒内的性能还有待进一步评测，目前的用于测试控水阀性能的工装还存在一些缺点和不足，不能很好的解决控水阀在测试过程中遇到的问题，不能满足测试需求。因此，优化控水阀性能测试工装成为了关键，通过性能测试可以得到控水阀的适用条件、应用图版等，可以更好的发挥控水阀的控水作用。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于测试控水阀性能的工装，可克服现有工装的不足，简化工装内部结构，增加控水阀试验可靠性，减少更换控水阀的时间，提高试验的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于测试控水阀性能的工装，包括主体，所述主体内设置有内腔，所述内腔由隔板分隔成进液腔和出液腔，所述隔板上设置有一个或多个用于安装控水阀的安装孔，所述安装孔连通所述进液腔和出液腔，所述主体在所述进液腔上设置有进液口，用以进液；所述主体在所述出液腔上设置有出液口，用以排液；所述进液腔、安装孔和出液腔构成呈折线的过液通道；所述内腔内设置有检测组件，用以检测所述安装孔两端的压差和流量。

一种可能的设计，所述主体在所述进液腔上设置有连通内外的拆装孔，所述主体设置有可拆的封堵件，所述封堵件对应所述隔板设置，用以封闭所述拆装孔。

一种可能的设计，所述封堵件为柱塞，所述柱塞包括活塞，所述活塞与拆装孔的内壁之间设置有密封圈。

一种可能的设计，所述柱塞与油缸连接，所述活塞在背向所述隔板一侧设置有连杆，所述连杆与油缸的输出端连接。

一种可能的设计，所述活塞的下端面与所述进液腔的内壁齐平。

一种可能的设计，所述活塞的侧壁设置有环形槽，所述密封圈设置在所述环形槽内。

一种可能的设计，所述隔板上设置有N个安装孔，所述隔板上设有N-1个堵头，所述堵头封堵所述安装孔。

一种可能的设计，所述检测组件包括流量计和压力传感器，用以检测所述安装孔两端的压差和流量。

一种可能的设计，所述进液腔和出液腔分别设置有安装所述流量计的连接口，所述内腔在所述安装孔的两端设置有用于安装所述压力传感器的测压孔。

一种可能的设计，所述封堵件为盖板，所述盖板密封连接在所述拆装孔处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于测试控水阀性能的工装结构简单，增加控水阀试验可靠性，减少更换控水阀的时间，提高试验的效率度。

本实用新型的隔板上设置有多个用于安装控水阀的安装孔，可以实现多个控水阀同时进行实验。