[实用新型]一种造粒机螺旋挤压进料装置

说明书

本实用新型属于造粒原料挤压装置技术领域，尤其是涉及一种造粒机螺旋挤压进料装置。所述的挤压装置的内部从左往右依次设置有初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽；三级挤压槽的左端设置有缓存料槽，缓存料槽的顶端设置有挤压头；所述的初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽的内部穿插有挤压螺旋，挤压螺旋由挤压装置右端外侧的驱动电机连接，所述的初级挤压槽的上端连接有进料斗；所述的二级挤压槽、三级挤压槽的连接处设置后收缩漏斗套筒，且收缩漏斗套筒的上端设置有排气通道，排气通道的上端与抽气泵连接。它采用逐层收缩的加热挤压结构，对造粒原料进行挤压作业，保证原料混合充分，且通过排气系统，解决原料黄变、烧焦的问题。

技术领域

本实用新型属于造粒原料挤压装置技术领域，尤其是涉及一种造粒机螺旋挤压进料装置。

背景技术

造粒机抽真空部位，原材料经长时间高温，产生黄变、烧焦，附着在抽气管内壁处，易流入下工序，导致成品外观缺陷，且不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的造粒机螺旋挤压进料装置，它采用逐层收缩的加热挤压结构，对造粒原料进行挤压作业，在排气阶段缩小输送管径、快输送速度；解决原料黄变、烧焦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含挤压装置、初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽、缓存料槽、挤压头、挤压螺旋、驱动电机、进料斗、收缩漏斗套筒、排气通道、抽气泵；所述的挤压装置的内部从左往右依次设置有初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽；三级挤压槽的左端设置有缓存料槽，缓存料槽的顶端设置有挤压头；所述的初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽的内部穿插有挤压螺旋，挤压螺旋由挤压装置右端外侧的驱动电机连接，所述的初级挤压槽的上端连接有进料斗；所述的二级挤压槽、三级挤压槽的连接处设置后收缩漏斗套筒，且收缩漏斗套筒的上端设置有排气通道，排气通道的上端与抽气泵连接。

作为优选，所述的排气通道下端连接在收缩漏斗套筒的内侧，且收缩漏斗套筒的边缘处设置有透气隔板。

作为优选，所述的初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽的管径逐渐收缩，且初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽的长短保持一致。

作为优选，所述的挤压螺旋的挤压螺旋伴随着初级挤压槽、二级挤压槽、三级挤压槽的管径逐渐收缩。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种造粒机螺旋挤压进料装置，它采用逐层收缩的加热挤压结构，对造粒原料进行挤压作业，在排气阶段缩小输送管径、快输送速度；解决原料黄变、烧焦的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

附图标记说明：

挤压装置1、初级挤压槽2、二级挤压槽3、三级挤压槽4、缓存料槽5、挤压头6、挤压螺旋7、驱动电机8、进料斗9、收缩漏斗套筒10、排气通道11、抽气泵12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。