[实用新型]一种新型小规格金属圆料端面检查装置

说明书

本实用新型公开了一种新型小规格金属圆料端面检查装置，包括机体、进口和出口，所述机体的内腔右侧上方加工有进口，所述机体的内腔左侧加工有出口，所述机体的内腔中间设有两个第二横轴。该新型小规格金属圆料端面检查装置，通过第一传送带和第一横轴的配合，使金属原料均匀的进入机体中第二传送带上，防止金属圆料进入第二传送带时产生拥堵或是卡顿，通过第一卡块、摄像头，第三伺服电机，第二传送带的配合，使装置可以对每一个金属圆料两端进行的检测，通过第二伺服电机、偏心轮、第一圆杆、第一伺服电机和橡胶轮的配合，使装置可以对不合格产品进行排除，使合格产品与不合格产品进行分离，增加了工作效率，减低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及新型小规格金属圆料端面检查技术领域，具体为一种新型小规格金属圆料端面检查装置。

背景技术

小规格金属(合金)圆(柱)棒形通常要经过矫直和冲压(剪)切断成所需要的尺寸。切断后的料或加工后的半成品、成品件两个端面可能存在表面不平整、光洁度不够和表面缺陷等问题而不能满足使用要求，或无法转到下个工序，所以端面极有必要进行质量检查。

针对于这种检查，当前行业内没有专用的机器和自动检测设备，只能采用人工方式逐支检查。效率非常低，人工成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型小规格金属圆料端面检查装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型小规格金属圆料端面检查装置，包括机体、进口和出口，所述机体的内腔右侧上方加工有进口，所述机体的内腔左侧加工有出口，所述机体的内腔中间设有两个第二横轴，所述第二横轴的两端均贯穿机体，且第二横轴与机体间隙配合，所述第二横轴的外壁均固接有传动轮，两个所述传动轮的外壁通过第二传送带活动连接，所述第二传送带的外壁固接有多个第一卡块，所述机体的内腔右侧设有两个第一横轴，所述第一横轴均贯穿机体，且第一横轴与机体间隙配合，两个所述第一横轴的中间外壁通过第一传送带活动连接，所述机体的前后两侧内腔中均固接有两个摄像头，所述机体的后侧固接有第一固定框，所述第一固定框的右侧内腔中固接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固接有偏心轮，所述偏心轮的左侧通过转轴与第二圆杆活动连接，所述第二圆杆的下端通过销轴与第一圆杆活动连接，所述第一圆杆贯穿机体，且第一圆杆与机体间隙配合，所述机体的前侧加工有通孔，所述通孔的壁通过圆轴与橡胶轮活动连接，所述圆轴的右端贯穿机体与第二齿轮过盈配合，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的右端面中间固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的后侧固接有机体，所述机体的下方内腔右侧固接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过第二皮带与第二横轴活动连接，右侧所述第二横轴通过第一皮带与第一横轴活动连接。

优选的，所述机体的左侧下方加工有卡槽，所述卡槽的内壁通过第二卡块与箱体相卡接。

优选的，所述箱体的右侧上通过短轴与把手活动连接。

优选的，所述机体的下表面四角均固接有立柱。

优选的，所述箱体的下端面四角均匀固接有万向轮。

优选的，所述机体的前端面固接有第二固定框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型小规格金属圆料端面检查装置，通过第一传送带和第一横轴的配合，使金属原料均匀的进入机体中第二传送带上，防止金属圆料进入第二传送带时产生拥堵或是卡顿，通过第一卡块、摄像头，第三伺服电机，第二传送带的配合，使装置可以对每一个金属圆料两端进行的检测，通过第二伺服电机、偏心轮、第一圆杆、第一伺服电机和橡胶轮的配合，使装置可以对不合格产品进行排除，使合格产品与不合格产品进行分离，增加了工作效率，减低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的机体和立柱的剖视结构示意图；