[实用新型]玻璃基板掰断装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃基板掰断装置，涉及玻璃基板生产技术领域，能够减小耳料与玻璃基板保留部分碰撞的机率，从而提高玻璃品质。本实用新型的主要技术方案为：一种玻璃基板掰断装置，包括用于掰断玻璃基板的支撑部件和掰断部件，还包括：施压部件，所述施压部件的施压方向与所述掰断部件的压断方向相同，所述施压部件的施压端部相对于所述掰断部件在压断所述玻璃基板时的压断端部凸出。该玻璃基板掰断装置主要用于掰断玻璃基板。

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板生产技术领域，尤其涉及一种玻璃基板掰断装置。

背景技术

在玻璃基板精加工过程中，需要对玻璃基板进行划线、掰断、研磨等工序。其中，在掰断工序中，使用掰断装置对玻璃基板进行掰断。

目前，掰断装置包括向下压的掰断部件和向上的支撑部件，玻璃基板在传送带上，掰断部件和支撑部件分别设置在传送带的上下两侧，支撑部件位于玻璃基板保留部分的下方，掰断部件位于玻璃基板中要掰断的耳料的上方。

在将耳料从玻璃基板上掰断过程中，支撑部件向上支撑玻璃基板保留部分，同时掰断部件下压耳料，断开的耳料会下压传送带并受到传送带的回弹力，使得耳料弹起，容易碰撞玻璃基板保留部分，产生掉片等现象，从而影响玻璃品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种玻璃基板掰断装置，能够减小耳料与玻璃基板保留部分碰撞的机率，从而提高玻璃品质。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种玻璃基板掰断装置，包括用于掰断玻璃基板的支撑部件和掰断部件，还包括：

施压部件，所述施压部件的施压方向与所述掰断部件的压断方向相同，所述施压部件的施压端部相对于所述掰断部件在压断所述玻璃基板时的压断端部凸出。

具体地，所述施压部件包括支架和活动连接于所述支架的压件，所述压件相对于所述支架的活动方向包括平行于所述施压方向的方向和/或垂直于所述施压方向且平行于所述掰断部件与所述压件水平距离的方向；所述压件朝向于所述施压方向的端部为所述施压端部；

所述施压部件还包括锁定件，所述锁定件用于锁定所述压件与所述支架的相对位置。

具体地，所述压件包括螺纹杆和压头；

所述螺纹杆的一端固定连接于所述压头，所述螺纹杆的另一端穿过所述支架，所述螺纹杆上分别套接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母分别夹持在所述支架远离所述压头的一侧和所述支架靠近所述压头的一侧；所述锁定件包括所述第一螺母和所述第二螺母。

具体地，所述支架远离所述压头的一侧设置有第一容置槽，所述支架靠近所述压头的一侧设置有第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽相连通；所述第一容置槽和所述第二容置槽的延伸方向均垂直于所述施压方向且平行于所述掰断部件与所述压件水平距离的方向；

所述螺纹杆穿过所述第一容置槽和所述第二容置槽，所述第一螺母位于所述第一容置槽外，所述第二螺母位于所述第二容置槽内，所述第二螺母中相对的两个侧壁与所述第二容置槽的槽壁相适配，所述第一螺母的径向尺寸和所述第二螺母的径向尺寸均大于所述第一容置槽的槽宽。

具体地，所述第二容置槽口处设置有相对的两个挡板，两个所述挡板均沿所述第二容置槽的长度方向延伸，两个所述挡板之间具有使所述螺纹杆穿过的空隙，所述第二螺母的径向尺寸大于所述空隙的宽度。

具体地，所述螺纹杆上还套接有第三螺母，所述压头内置有第四螺母，所述压头朝向于所述支架的一面上设置有与所述第四螺母同轴且连通的穿接孔，所述螺纹杆穿入所述穿接孔并与所述第四螺母螺纹连接，所述第三螺母位于所述压头朝向于所述支架的一侧，所述第三螺母的径向尺寸大于所述穿接孔的径向尺寸。