[实用新型]一种废旧改性塑料拉丝装置

说明书

本实用新型的一种废旧改性塑料拉丝装置，包括进料仓，熔料箱，挤出筒，一号冷却水箱和二号冷却水箱，所述进料仓固定在熔料箱的顶壁上，所述进料仓的顶壁上固定连接有吸料管，所述熔料箱的内部分为上层的熔料腔和下层的过滤腔，所述过滤腔内设置有筛网，所述挤出筒设置熔料箱的正下方，所述挤出筒内设置有活塞，所述挤出筒的右端面上连接有挤塑模头，所述一号冷却水箱和二号冷却水箱依次设置在挤出筒的右侧，所述一号冷却水箱上分别固定有一号牵拉辊、二号牵拉辊和三号牵拉辊，所述二号冷却水箱上分别固定有四号牵拉辊、五号牵拉辊和卷丝辊，本实用新型不仅可以自动添料，省时省力，而且成丝厚度均一，成丝质量好，保证后续的切粒效果。

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置技术领域，特别涉及一种废旧改性塑料拉丝装置。

背景技术

当前，废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，在造粒前需要先对废旧塑料进行破碎和拉丝处理，塑料破碎后经拉丝使其挤成塑料条，塑料条经水冷后由刀片切断便可成为塑料粒子。

现有的废旧改性塑料拉丝装置在进行塑料拉丝处理时，在塑料熔融成为液体后不经过过滤便直接挤出成丝，由于塑料中含有较多的杂质，而且很多杂质高温下也不易融化，因此会导致拉出来的塑料丝厚度不一，影响了成丝的产品质量；同时，现有的拉丝装置通常都需要人工添料，由于拉丝装置的进料口一般较高，不仅费时费力，而且降低生产的效率；此外，现有的拉丝装置在成丝后便立刻对成丝产品进行骤冷却处理，这种骤冷却的处理方式容易影响成丝产品的力学性能，降低成丝产品的强度，使成丝产品过脆容易被切成碎粒，不利用后续的应用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种废旧改性塑料拉丝装置，该拉丝装置不仅可以自动添料，省时省力，而且成丝厚度均一，成丝质量好，保证后续的切粒效果。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种废旧改性塑料拉丝装置，包括进料仓，熔料箱，挤出筒，一号冷却水箱和二号冷却水箱；

所述进料仓固定在所述熔料箱的顶壁上，所述进料仓的底壁通过落料管与所述熔料箱相连通，所述落料管内安装有电磁阀，所述进料仓内侧壁的上端和下端均安装有料位计，所述进料仓的外侧壁上固定设置有抽真空泵，所述进料仓的顶壁上固定连接有吸料管，所述吸料管的吸料端呈喇叭状；

所述熔料箱底部的四个边角处固定有支撑脚，所述熔料箱的外表面套设有气凝胶毡隔热套，所述熔料箱的内部通过水平设置的隔板分为上层的熔料腔和下层的过滤腔，所述隔板的中心位置处固定设置有向下的下料管，所述下料管内安装有电磁阀，所述熔料腔对应的所述熔料箱的箱壳包括内层的铜铝合金导热层和外层的合金钢保护层，所述铜铝合金导热层和合金钢保护层之间设置有隔腔，所述隔腔内安装有电热圈，所述过滤腔内设置有筛网，所述筛网为200目规格的筛网，所述筛网以从左向右倾斜的方式设置在所述过滤腔的左右内壁之间，所述筛网通过弹簧固定连接在所述隔板的底壁上，所述筛网低的一端的所述熔料箱的右侧壁上开设有排渣口，所述排渣口内安装有电磁阀，所述筛网的底部固定安装有振动电机，所述振动电机外设置有电机盒，所述振动电机焊接在电机盒内，所述电机盒的内壁上固定有海绵消音层，所述电机盒焊接在所述筛网的底壁上；

所述挤出筒设置所述熔料箱的正下方，所述挤出筒与所述熔料箱之间通过输料管相连通，所述输料管内安装有电磁阀，所述挤出筒的底部固定有支撑脚，所述挤出筒的外表面套设有气凝胶毡隔热套，所述输料管左下方的所述挤出筒内设置有活塞，所述活塞的左端面中心位置处固定有伸缩轴，所述伸缩轴穿过所述挤出筒的左端面与固定在左端面上的气缸相连，所述挤出筒的右端面上连接有挤塑模头；