[实用新型]一种带气动把手机构的吹瓶模具

说明书

一种带气动把手机构的吹瓶模具，包括模体、用于与模体的型腔配合连接的型腔镶件，设于型腔镶件上、下端且可上下滑动连接于型腔镶件内的上滑块和下滑块，所述上滑块的上端和下滑块的下端分别设有凸块；还包括设于型腔镶件后侧且可左右滑动连接于型腔镶件的移动板以及固定于移动板后侧的气缸；所述上滑块、下滑块在其后侧分别对应设有上导杆、下导杆，所述移动板开设有与上导杆、下导杆分别对应滑动连接且驱使上导杆、下导杆竖直移动的上滑槽、下滑槽，移动板的后侧设有驱动杆；所述驱动杆与气缸的活塞杆固定连接并由活塞杆驱使其水平移动。本实用新型体积小、反应灵敏，在吹瓶过程中在瓶身形成两定位凹槽，便于后续瓶把手安装工作更加快捷地进行。

技术领域

本实用新型属于塑料吹瓶技术领域，具体涉及一种带气动把手机构的吹瓶模具。

背景技术

在带把手的PET瓶生产过程中，一般使用吹瓶机，一般是先把瓶坯通过红外线高温灯管照射预热后放置已做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯吹拉成所需的塑料瓶。在进行吹瓶时也会利用机械手将瓶把手放入吹瓶模具然后合模，利用拉伸、高压等工艺使得PET材料包紧瓶把手，实现带把手的PET瓶生产。可是，这存在一些弊端：吹瓶稳定性差，人工成本高等。

在现有技术中，有一种用于吹瓶模具的把手机构，在吹瓶过程中，该把手机构的气缸通过驱动杆带动上滑块向上滑动、下滑块向下滑动，使得上滑块和下滑块上设置的凸起伸出型腔镶件外部，在瓶身形成两个便于后续将把手卡入的定位凹槽；采用活塞杆固定而缸筒运动的方式，缸筒相对型腔镶件前后移动，使得该把手结构占用空间大、反应不够灵敏，而且为了延长缸筒寿命，在缸筒上套设有耐磨导向环；为了提供缸筒与后盖之间的密封性，缸筒上设有油封，无疑增加了结构的复杂性。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带气动把手机构的吹瓶模具，结构简单，体积小，反应灵敏，实现在吹瓶过程中在PET瓶上形成用于把手安装的定位凹槽。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种带气动把手机构的吹瓶模具，包括模体、用于与模体的型腔配合连接的型腔镶件，设于型腔镶件上、下端且可上下滑动连接于型腔镶件内的上滑块和下滑块，所述上滑块的上端和下滑块的下端分别设有凸块；其中，还包括设于型腔镶件后侧且可左右滑动连接于型腔镶件的移动板以及固定于移动板后侧的气缸；所述上滑块、下滑块在其后侧分别对应设有上导杆、下导杆，所述移动板开设有与上导杆、下导杆分别对应滑动连接且驱使上导杆、下导杆竖直移动的上滑槽、下滑槽，移动板的后侧设有驱动杆；所述驱动杆与气缸的活塞杆固定连接并由活塞杆驱使其水平移动。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述气缸还包括缸筒、左端盖和右端盖；所述缸筒开设有适于活塞杆水平移动的空腔，所述左端盖、右端盖分别固定于空腔的左侧、右侧；所述活塞杆开设有与驱动杆卡接的卡口；所述缸筒开设有与空腔连通、适于驱动杆移动的限位孔；所述左端盖、活塞杆的左端和空腔形成第一空气室，右端盖、活塞杆的右端与空腔形成第二空气室；所述缸筒开设有分别对应与第一空气室、第二空气室连通的第一通气口、第二通气口；所述模体在移动板左、右侧开设有分别对应与第一通气口、第二通气口连通的第一空气孔、第二空气孔，模体在其顶部开设有分别与第一空气孔、第二空气孔连通的第一管道、第二管道；所述模体在其外侧设有适于固定缸筒的开口。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述型腔镶件包括左型腔镶件和右型腔镶件；所述左型腔镶件和右型腔镶件通过螺栓连接；所述左型腔镶件和右型腔镶件分别对应有至少一个第一定位孔，左型腔镶件的第一定位孔与右型腔镶件的第一定位孔插有第一定位销。

所述的带气动把手机构的吹瓶模具中，所述型腔镶件在其后侧设有第二定位销，所述缸筒对应设有适于第二定位销插入的第二定位孔，缸筒与模体、型腔镶件与模体通过螺栓连接。