[实用新型]一种阀体打磨车间用的除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种阀体打磨车间用的除尘装置，其包括位于打磨区域上方的集成罩、除尘处理器、以及管道，其中管道包括分别与集成罩和除尘处理器相连通的第一弯头和第二弯头、以及用于将第一弯头和第二弯头相连通的连通管，该第一弯头包括自上部设有与外界连通缺口的弯头本体、绕着水平方向转动设置在弯头本体上部且能够将连通缺口闭合的翻盖；除尘装置还包括设置在连通管内部的叶轮、驱动所述叶轮转动的驱动件，其中在叶轮转动下，将位于集成罩内的气体向除尘处理器中传送。本实用新型一方面能够减小除尘处理器的能耗，更有利于管道内气体的流动；另一方面能够随时清理管路弯头处的灰尘，防止粉尘回落造成的再次污染。

技术领域

本实用新型属于阀体加工辅助设备领域，具体涉及一种阀体打磨车间用的除尘装置。

背景技术

众所周知，阀体再完成锻造后，需要对表面进行打磨加工处理，因此，大部分厂房都专门布局一个打磨区域，确保安全生产。

然而，在打磨过程中产生气体颗粒会在整个打磨区域的弥散，若不处理，严重威胁操作人员的身体健康。

为此，很多厂家，采用除尘装置来净化车间内的环境，具体的包括设置在打磨区域上方的积尘罩、除尘处理器、以及用于将所述除尘处理器与所述积尘罩相连通的管道，其中在除尘处理器提供负压的前提下，将上扬的粉尘吸入除尘处理器进行颗粒滤除处理，同时将气体也排出该除尘处理器。

虽然，上述的除尘装置从表面上解决的打磨造成车间环境污染问题，但是其存在以下不足：

1、一旦管路过长，除尘处理器提供负压所需要的能耗非常大；

2、在与积尘罩连通的管道弯头处非常容易造成粉尘的汇聚和堆积，若长期得不到清理，很容易在弯头处堆积，一旦除尘处理器未工作时，容易回落至打磨区域，造成环境的再次污染；

3、自除尘处理器排出的气体一般都是直接排出的，因此，也没有充分利用所排出气体的价值，浪费资源。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的阀体打磨车间用的除尘装置。其一方面能够减小除尘处理器的能耗，更有利于管道内气体的流动；另一方面能够随时清理管路弯头处的灰尘，防止粉尘回落造成的再次污染，同时还能够充分利用除尘处理器排出的气体用于打磨加工，不浪费资源。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种阀体打磨车间用的除尘装置，其包括位于打磨区域上方的集成罩、除尘处理器、以及用于将集成罩和除尘处理器相连通的管道，其中管道包括分别与集成罩和除尘处理器相连通的第一弯头和第二弯头、以及用于将第一弯头和第二弯头相连通的连通管，该第一弯头包括自上部设有与外界连通缺口的弯头本体、绕着水平方向转动设置在弯头本体上部且能够将连通缺口闭合的翻盖；除尘装置还包括设置在连通管内部的叶轮、驱动所述叶轮转动的驱动件，其中在叶轮转动下，将位于集成罩内的气体向除尘处理器中传送。

优选地，第一弯头还包括设置在连通缺口内侧且用于将翻盖与弯头本体密封连接的密封件。

优选地，第一弯头还包括设置在所述的翻盖外周的提拉把手。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，第二弯头与第一弯头关于连通管的中部对称设置。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，叶轮包括沿着水平方向延伸且与连通管长度方向垂直的轮轴、绕着轮轴的周向均匀分布且沿着轮轴的径向延伸的多根支杆、设置在每根支杆远离轮轴端部的面板，其中面板沿着轮轴的长度方向延伸，在轮轴转动时，面板随之在连通管内转动，并煽动气体向除尘处理器流动。

优选地，支杆至少有三根，面板自中部一一对应固定在支杆上。

优选地，面板数量为支杆数量的两倍，且每一根支杆对应设置有两块面板，且两块面板夹持式的固定在支杆上。